我们都知道，塑料瓶运输因为是中空制品，所占用的空间多，虽然塑料瓶本身质量很轻，但还是占据了很高的成本。这使得塑料瓶厂家无法与一些当地的供应商竞争，对于塑料瓶厂家来说，阻碍了企业市场的拓展。

       从目前生产技术来看，显然很难解决塑料瓶存在的这个问题。不过，相对于新生产的塑料瓶来说，回收的塑料瓶也因为中空的原因，使得其从消费者手中被运送到废塑料瓶再加工工厂的成本增加了很多。如何来解决这一问题，倒是会简单很多。原因：1、塑料桶在长期的使用过程中，在接触或者盛放高温的物体后容易变形。一方面是在塑料瓶设计生产的时候，如果能够在瓶身进行一些合理的设计改进，方便使用后消费者随手对塑料瓶进行压缩。还有就是设计专门的塑料瓶压缩机，能够迅速方便的对塑料瓶进行压缩。

汽i油是一种绝缘性较高的物质，而且又会像水一样具有流动性，所以在运输途中可能会因为颠簸，汽i油桶上下左右不停地摇摆，使汽i油与塑料桶的内壁发生碰撞和磨擦，这样就会产生静电。这些范围从漂白剂、油、洗涤剂、牛奶和蒸馏水到大型冰箱、汽车油箱和罐。还因为塑料桶是用聚乙烯等原料制成的，是一种不导电物体，这样就使塑料桶内产生的电荷无法传递到地下，电荷就会逐步积聚起来，当达到一定电压以后，就会产生电火花，终使极易i燃烧的汽i油发生爆i炸。

注塑聚乙烯树脂由于密度不同，各有其适当的熔体流动速率范围，塑料桶生产厂家通常选用树脂熔体流动速率为10 ~ 20g/10m工n。熔体流动速率高的树脂，相对分子质量小，黏度低，加工温度也低，但成品的力学性能较差；熔体流动速率低的树脂，相对分子质大，黏度高，成品的力学性能也好，但加工温度高。随着材料制造业的发展，各式材质不同、性状不一的包装产品相继出现，为不同性质的内容物质的销售运输创造了无限可能。

       相对分子质量分布宽的树脂（可以用加入低分子聚Z烯的方法达到） ，成型时的流动性好，但是制品的力学性能和耐热性降低。聚乙烯树脂密度不同，塑料桶生产厂家制品性能和结晶速度也不同，所以成型条件有所不同，列出了聚乙烯密度与其性能的关系。

       在***过程中聚乙烯分子有取向现象，经冷却定型所得的制品在一定程度上仍保留取向现象，使制品沿***方向的收缩率增大，薄壁制品表现尤为突出。一听说涂料，很多人可能就会想到它是液态，起初我也是这样认为，其实涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。由于取向现象还会使***制品的浇口周围部位的脆性增加，提高***温度或改用熔体流动速率较高的聚乙烯，可避免这种不良现象，但用熔体流动速率高的树脂所得的制品冲击韧性较低。