塑料与其他材料相比较，有哪些功能特色？

1、重量轻：塑料是较轻的资料，相对密度散布在0.90—2.2之间。很显然，塑料能不能浮到水面上？特别是发泡塑料，因内有微孔，质地更轻，相对密度仅为0.01。这种特性使得塑料可用于要求减轻自重的产品生产中。

2、优良的化学稳定性：绝大多数的塑料对酸、碱等化学物质都具有杰出的抗腐蚀才能。特别是俗称为塑料王的聚四氟乙烯（F4），它的化学稳定性乃至胜过黄金，放在“王水”中煮十几个小时也不会变质。因为F4具有优异的化学稳定性，是理想的耐腐蚀资料。但是在平常的使用过程中，包装桶会出现变形的情况，这是什么原因造成的呢。如F4可以作为输送腐蚀性和粘性液体管道的资料。

常见的塑料桶注塑产品缺陷有哪些？

尺寸不稳定：

　　主要由于塑料桶模具强度不良，精度不良、***机工作不稳定及成形条件不稳定等原因，使塑件尺寸变化不稳定。

塑件不足：

　　主要由于塑料桶供料不足、融料填充流动不良，充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满，塑件外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不满。

熔接不良：  

　　由于塑料桶融料分流汇合时料温下降，树脂与附合物不相溶等原因，使融料分流汇合时，熔接不良，沿塑件表面或内部产生明显的细接缝线

据了解，通常情况下，塑料桶能够承载的高温度是一百零八度，低温度是零下七十度，因此要想保持塑料桶的质量，一般来说，使用塑料桶承载的液体温度应该在零下四十度到零下六十度之间会比较适宜，如果超过这个数值范围，装置温度更低的液体或者温度更高的液体时，应当对塑料桶采取防护措施，以避免塑料桶变形。现在市场上的南通塑料桶种类有很多，有我们日常使用的塑料桶，化工行业中使用的化工塑料桶等等，我们对市场塑料桶的需求增加，其竞争的压力也在不断的增加，塑料桶生产厂家怎么样衡量塑料桶的性能呢。欢迎来订购~~~~

注塑聚乙烯树脂由于密度不同，各有其适当的熔体流动速率范围，塑料桶生产厂家通常选用树脂熔体流动速率为10 ~ 20g/10m工n。熔体流动速率高的树脂，相对分子质量小，黏度低，加工温度也低，但成品的力学性能较差；熔体流动速率低的树脂，相对分子质大，黏度高，成品的力学性能也好，但加工温度高。PP塑料瓶的方法与过程PP塑料瓶拉伸吹塑有挤出拉伸吹塑与***拉伸吹塑两种，他们分别采用挤出与***法来成型型坯。

       相对分子质量分布宽的树脂（可以用加入低分子聚Z烯的方法达到） ，成型时的流动性好，但是制品的力学性能和耐热性降低。聚乙烯树脂密度不同，塑料桶生产厂家制品性能和结晶速度也不同，所以成型条件有所不同，列出了聚乙烯密度与其性能的关系。

       在***过程中聚乙烯分子有取向现象，经冷却定型所得的制品在一定程度上仍保留取向现象，使制品沿***方向的收缩率增大，薄壁制品表现尤为突出。由于取向现象还会使***制品的浇口周围部位的脆性增加，提高***温度或改用熔体流动速率较高的聚乙烯，可避免这种不良现象，但用熔体流动速率高的树脂所得的制品冲击韧性较低。然后是相对湿度，它会影响塑料桶的干燥速度，桶内相对湿度低时，表面和干燥机内水蒸气压力差大，干燥速度快，反之则慢。