塑胶桶是我们的日常用品，我们每个人的家里基本上都会有塑胶桶，在日常生活中，需要用到塑胶桶的地方非常的多，现今我们的生活已经离不开塑胶桶。所以相信大家对塑胶都有所了解，现今各生产厂家生产的塑胶桶的种类也是非常的多。款式也非常的好看，塑胶桶生产厂家和大家分享一下塑胶原料的概念。胶原料一词的英文：“plastic”原意为可任意捏成各种形状的材料或可塑材料。而在辞海中被定义为“以合成的或天然的高分子化合物为主要成分”，可在一定条件下塑化成型，产品后能保持形状不变的材料。包装桶产品因盛装液体内容产品的性质不同，在材质选择与加工工艺上也有了更多的分类，应用范围愈加广泛。

　用吹塑机，中空吹塑机吹出来的。

　　吹塑过程是一个双向拉伸的过程，在此过程中，PET链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度，但也不能过分拉伸，要控制好拉伸吹胀比：径向不要超过3.5～4.2， 轴向不要超过2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超过4.5mm。吹塑等级的特征指标，如熔体强度、ES－CR和韧性，与板材和热成型应用等级的特征指标相似，可以采用相似的等级。

滚塑工艺设备***少，模具加工费用低，生产同体积的制品综合成本低。塑料桶模具内无流道、浇口等，不会产生废料，而且制品壁厚均匀，倒角处稍加厚些，能充分发挥物料效能。第三，还可以节省原料，几乎100％的物料都可转换为制品。其他模具工艺相比，滚塑工艺提供了更多的设计空间，在正确的设计理念之下，可以将几部分零件组合成一个完整的模具，这种做法大大降低了高昂的装配成本。在粘补裂缝时，剪一条比裂缝稍长、稍宽、未老化的同种塑料片，将表面处理干净，然后按顺序进行到全部粘完，用湿布按压一遍，以便粘接的更紧密些。

塑料桶是一种常见的包装运输产品，它主要用来盛放各种液体，为了确保运输中的安全性，对于密封性有责严格的要求，一旦出现密封不紧密，会导致我们产品的损失，所以了解影响塑料桶密封性的因素就很重要了，它可以帮我们避免这些问题。

其实当塑料桶密封性出现问题时，我们要先找出是哪里出了问题，如：是某个塑料桶的密封出现问题，还是整批产品的密封出现问题，影响塑料桶密封性的因素有以下几个方面：

1、塑料材质不佳。通常有些厂家为降低产品成本掺杂废旧料，导致原料质量下降，从而影响塑料桶的密封性；

2、用料配方不***。生产化工塑料桶的材料有多种，常用的材料有聚乙烯、，由于出产化工塑料桶选用的塑料及其添加剂各有不同,且不同原料性能差异较大，有些材质较硬，有些材质较软，而要提高塑料桶的密封性，必须充分了解材质性能并发挥其优势，用料比例和配方很关键，这是影响塑料桶的密封性的重要因素；因此在选用塑料容器时，一定要充分了解塑料的有关性能，千万不可草率行事，当无法得到性能方面的确切材料时，建议在决定选用塑料包装容器之前，事***行模拟包装的试验。

3、模具不够精密。模具不够精密会影响塑料桶盖与桶身的贴合程度，模具的精密度也是影响化工塑料桶密封性的重要因素；

4、设备未调试好。通常在生产前须对设备进行调试，调试不好也会影响化工塑料桶的密封性。