首先来说，在生产塑料桶时主要就是经过原料配制、吹塑、注塑、脱模修边、废料破碎、干燥、组装、终检入库这些程序。它主要是以乙烯为主要原料，然后在催化剂的作用下，采用淤浆聚合或气相聚合工艺，所得到的聚合物经闪蒸、分离、干燥、造粒等工序，获得颗粒均匀的成品。其中，包括诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑，吹塑、注塑和滚塑。在此区间PET表现为高弹态，快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。

塑料瓶在很多领域中都应用广泛，无论是在工业还是生活中，但是不管选择什么原料做的液体塑料瓶，首先必须符合***、无异味等要求。必须做到***无异味，环***康是i重要的。

       二次料生产塑料瓶，是一些未经严格的回收清洗消毒的废旧塑料所制成的原料所生产的塑料瓶。这些塑料瓶不论是从卫生还是从质量各个方面都很难达标。这些二次料之所以能够在市场上盛行，在于其极低的价格，比起新料，这些不达标的二次料甚至连一半的价格都不到。一些塑料瓶厂家为了能够降低成本而使用或者将其掺杂在新料中。这些塑料瓶如果流通的到食品、医i药等包装领域，直接接触到食品***的话对人的危害更大。两步挤出拉伸吹塑采用挤出成型的管材作为型坯，故又称为冷管拉伸吹塑。同时他也对使用新料生产塑料瓶的厂家来说形成了竞争的不公平，另外生产这些二次料往往也会形成恶劣的环境问题

塑料桶主要用来储存和运输各种液体，它不容易碎，不易生锈，不会凹陷，质量也很轻。塑料桶广泛的应用在化工、农i 药、食品、机电等行业。塑料桶深受大家的好评，现在取得广泛的应用，那么在使用塑料桶前需要进行哪些检测呢？生产塑料瓶的剂量，如果使用不当，微量元素的迁移将改变药i物******，服药甚至会危及生命。下面是小编给大家的详细介绍，希望对大家能有所帮助。

　　1、我们要对塑料桶进行常温下跌的检测，具体步骤是将盛公称容量的水，从1.2米高度接连下跌两次，不破i 裂的为能够正常使用。

　　2、对塑料桶进行常温堆码的检测，将盛公称容量的水，堆码2只高，四面无依托，四十八小时后不漏液可正常使用。

　　3、对塑料桶进行液密检测，要保证在压力100KPa恒压半小时无渗漏。

　　4、对塑料桶进行i 气密检测，做到在压力200KPa恒压半小时无渗漏。

　　5、塑料桶黑点杂质要保证每一百平方厘米表面中≤5个，且长度在0.5厘米。