吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90～120度之间。在此区间PET表现为高弹态，快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。在一步法中，此温度是由注塑过程中的冷却时间长短决定的(如青木吹瓶机)，所以要衔接好注—吹两工位的关系。

　　吹塑过程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三个动作的时间很短，但一定要配合好，特别是前两步决定了料的总体分布，吹瓶质量的好坏。因此要调节好：拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机，预吹气压力，预吹气流量等，如有可能，i好能控制瓶坯总体的温度分布，瓶坯内外壁的温度梯度。所以相信大家对塑胶都有所了解，现今各生产厂家生产的塑胶桶的种类也是非常的多。

在生产塑料桶的时候，如果机筒、喷嘴温度太低，需要调高；945g/CC，分子量分布窄，产品冲击大，翘曲***i小，熔体指数范围一般为3~8。如果物料容易降解，则应提高机筒、喷嘴的温度。然后要注意降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍为疏松，并减少塑料因剪切过热而造成的降解。模温太高的话，脱模困难；而模温太低，塑料就容易过早冷却，熔接缝融合不良，容易开裂，特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。

塑料桶是一种常见的包装运输产品，它主要用来盛放各种液体，为了确保运输中的安全性，对于密封性有责严格的要求，一旦出现密封不紧密，会导致我们产品的损失，所以了解影响塑料桶密封性的因素就很重要了，它可以帮我们避免这些问题。

其实当塑料桶密封性出现问题时，我们要先找出是哪里出了问题，如：是某个塑料桶的密封出现问题，还是整批产品的密封出现问题，影响塑料桶密封性的因素有以下几个方面：

1、塑料材质不佳。通常有些厂家为降低产品成本掺杂废旧料，导致原料质量下降，从而影响塑料桶的密封性；

2、用料配方不***。生产化工塑料桶的材料有多种，常用的材料有聚乙烯、，由于出产化工塑料桶选用的塑料及其添加剂各有不同,且不同原料性能差异较大，有些材质较硬，有些材质较软，而要提高塑料桶的密封性，必须充分了解材质性能并发挥其优势，用料比例和配方很关键，这是影响塑料桶的密封性的重要因素；现在机油包装桶生产厂家是非常多的，我们在选择机油桶生产厂家的时候，一定要从品质入手，这样才能让我们确保所选择产品的质量。

3、模具不够精密。模具不够精密会影响塑料桶盖与桶身的贴合程度，模具的精密度也是影响化工塑料桶密封性的重要因素；

4、设备未调试好。通常在生产前须对设备进行调试，调试不好也会影响化工塑料桶的密封性。

在生活中包装桶主要用来盛放各种液态产品的，其材料主要有金属的、、塑料、铁、还有纸包装的。包装桶不容易碎，不易生锈、而且耐腐蚀耐油。1、我们要对塑料桶进行常温下跌的检测，具体步骤是将盛公称容量的水，从1。在使用的包装桶的过程中，为了保证其正常使用，需要对包装桶进行定期的清洁，下面是小编给大家介绍的包装桶的清洗。

　　1.清洗前要将包装桶内的***进行清除，然后再进行清洗。

　　2.清洗包装桶的内部的时候，先在桶内加入链条，然后计入清水河液碱，把桶口拧紧来回晃动。

　　3.用适量的清水清洗2到3次，当ph接近7的时候检查桶内，如果没有什么***，把桶内的剩余的水控干后以备使用就可。

　　4.必要的时候可以采用清洗机和清洗剂进行清洗。清洗完毕的时候桶内没有***、异味就可合格。

　　5.包装桶外部的清洗可以用抹布进行擦拭，然后用清水清洗干净。

　　6.外部的清洗还可以借助高压清洗机进行清洗。

　　7.在清洗定要记得戴好手套等防护用品。

　　8.清洗前要仔细的检查一下包装桶，如果包装桶出现破损、变形、或者锈蚀就不要再投入使用了。