常见的塑料桶注塑产品缺陷有哪些？

尺寸不稳定：

　　主要由于塑料桶模具强度不良，精度不良、***机工作不稳定及成形条件不稳定等原因，使塑件尺寸变化不稳定。

塑件不足：

　　主要由于塑料桶供料不足、融料填充流动不良，充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满，塑件外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不满。

熔接不良：  

　　由于塑料桶融料分流汇合时料温下降，树脂与附合物不相溶等原因，使融料分流汇合时，熔接不良，沿塑件表面或内部产生明显的细接缝线

生产塑料瓶的剂量，如果使用不当，微量元素的迁移将改变药i物***功效，服药甚至会危及生命。***是一种特殊商品，其生产的***塑料瓶生产商从生产的每一个环节必须严格控制，以健康和符合“GMP”的相关要求，还要掌握相关的******，如“中华人民共和国中国药典”“中国人民共和国***管理法”“良好生产规范”“***包装管理办法”及相关医i药塑料瓶的标准和要求。目前，大多数***塑料瓶片i剂，胶i囊，***包装，所以生产的塑料瓶必须保证***片i剂，胶i囊剂难以受潮变质，耐热熔化，爆，不易变色，当暴露在光线下，分解，氧化和污染。吹塑过程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三个动作的时间很短，但一定要配合好，特别是前两步决定了料的总体分布，吹瓶质量的好坏。

为什么饮料瓶大多是圆的?　　一、数学角度、节省成本。在周长一定时，圆形面积i大，近圆形可以节省原料。这也是早推广圆形的原因了。

　　二、美学角度、经久难看。长时间养成的习惯，圆形比较符合审美观。

　　三、制造角度、工艺简单。无论是玻璃还是塑料，圆形都是比较容易制作的，其他形状就需要重新制作模具了，工艺也很难保证。

　　四、行为学角度、方便使用。圆形符合***结果，方便握力。

首先，一般情况下，使用塑料桶承载的液体温度，应该是零下四十度到零下六十度比较适宜，如果超过这个数值范围，装置重量更大或者温度更高的液体时，应当对塑料桶采取防护措施，以避免塑料桶变形。然后，我国制造塑料桶所采取的机器比较落后，壁厚控制点较少，造成桶身不匀称，所以在制定塑料桶的标准时也比较松，而在实际使用中，因为桶壁的各处厚薄相差太甚大就会造成塑料桶变形，所以改进塑料桶的生产工艺是关键。2、优良的化学稳定性：绝大多数的塑料对酸、碱等化学物质都具有杰出的抗腐蚀才能。