预应力波纹管使用优势有哪些

预应力波纹管厂家出产的波纹管有塑料材料的和金属材料的，在运用的过程中，要根据自己详细的运用情况来做以挑选，预应力波纹管的原材料多是运用再生HDPE颗粒挤出出产成型，其特性要求原材料强度高，柔韧性好，方能使出产出来的管材符合国标标准。预应力塑料波纹管预留孔道的冲突系数明显小于金属波纹管预留孔道的冲突系数，减小了张拉过程中预应力的冲突丢失。一般地，塑料波纹管的冲突系数取0.14，而金属波纹管的冲突系数取0.25；预应力塑料波纹管的强度高，不怕踩压，不易被振捣捧凿破，其密封功能和抗渗漏功能高于金属波纹管，更适用于真空灌浆。预应力波纹管它的耐腐蚀功能远远优于金属，不怕酸、碱腐蚀，它本身不腐蚀，能有效地保护预应力筋不受腐蚀。许多预应力结构承受着外界严峻的影响，如除冰盐或盐水。当后张构件因为防水层的崩溃、微裂缝漏水和排水设施的堵塞或失效时，预应力筋就会可能受到腐蚀作用。

金属波纹管是独具四大优势：

　　一，出产***化：波纹管类组件是量大面广的常用弹性元件，它们的出产制造技术比较特别，加工工序较多。我们选用***化会集出产的方法，使得出产愈加***化。

　　第二，种类多样化：除了供给样本规矩的规范产品外，龙跃还可根据用户的要求，发展各类新品的弹性元件，尤其是在金属波纹管类，它们的运用规模广泛，涉及到仪器外表、石油化工、电厂供热、航天航空、交通运输等各种技术范畴。所以客户对金属波纹管组件的功用要求时多种多样的，龙跃据客户的需求，使得金属波纹补偿器在、高压力、使得温度规模宽、合适特别腐蚀介质和安全可靠等方面。随着工业出产和科学技术的迅速发展、波纹管组件的运用规模的广泛、我们的种类和规格也在不断的增多于完善。

山东预力金属波纹管

　　第三，质量要求高：金属波纹管及其组件大多用作外表灵敏元件和管道联接补偿构件。作为灵敏元件，它们直接感受出产进程的压力，温度，流量等，经过转化，馈送到丈量或操控系统。波纹管类弹性元件的质量直接影响到仪器外表的精度和可靠性方针。管道联接补偿用波纹膨胀节，则要求耐压耐蚀性和一定的补偿量。所以为了确保产品质量，我厂对波纹管类组件出产制造进程操控适当严峻。资料进厂后，根据要求进行化学分析和力学功用实验;各道工序要经过尺度查看和质量检验;出厂的波纹管及其组件须做特性测验，附有首要功用方针和测验数据。对不同要求的产品，拟定了相应的技术规范。

　　第四，工艺严谨：金属波纹管类组件的制造工艺进程不只包含元件成形时的压力加工，而且还运用焊接、热处理、化学堆积、除油清洗和组件安装等技术。它们是要经过多道加工工序才干完结的，其间只要某一道工序出现害处，就会影响产品质量或许形成废品。因而，在出产进程我厂进行严峻的工艺操控和质量检验，严峻履行工艺规程和技术规范，抢夺更大的出产出满足功用要求的波纹管类组件产品。

　要怎样去选择预应力塑料波纹管？

一、预应力波纹管的原材料多是使用再生HDPE颗粒挤出生产成型，其特性要求原材料强度高，柔韧性好，方能使生产出来的管材符合国标标准，预应力塑料波纹管原材料主要生产地区集中在由于涉足领域早，使得技术，产能及服务相对成熟，以上企业由于从事的早，所以在预应力塑料波纹管的原材供应中占了主要领域

　　二、同等条件下，预应力塑料波纹管预留孔道的摩擦系数明显小于金属波纹管预留孔道的摩擦系数，减小了张拉过程中预应力的摩擦损失。 预应力塑料纹管一般地，塑料波纹管的摩擦系数取0.14，而金属波纹管的摩擦系数取0.25；预应力塑料波纹管的强度高，不怕踩压，不易被振捣捧凿破，其密封性能和抗渗漏性能高于金属波纹管，更适用于真空灌浆；

　　三、预应力波纹管的应用领域，公路，铁路，桥梁，高层建筑，大跨度预应力张拉。

　　四、颜色不受拘束，可根据施工要求变更各种颜色，一般颜色以黑色为主。

　　预应力塑料波纹管是由高密度聚乙烯(HDPE)经塑料挤出机挤出成型的单壁波纹管，用于后张预应力混凝土结构，作为预应力筋的成孔管道。在桥梁及建筑施工中是替代原有金属波纹管的理想产品。塑料波纹管分圆管及扁管两大类，在实际使用中辅以各类塑料连接件加以连接。

预应力塑料波纹管使用注意措施

 预应力波纹管，预应力钢绞线张拉完成后，应及时进行预应力孔道灌浆，保护预应力钢绞线防止锈蚀，预应力孔道灌浆还可以使预应力钢绞线与混凝土有效粘结，以控制超张时裂缝的时间与宽度，有效减轻预应力锚具的负荷状况。

      张拉后预应力钢绞线处于高应力状态，对腐蚀敏感，预应力张拉后应尽早进行孔道灌浆作业，一般不应迟于张拉后20h，预应力孔道灌浆是对预应力钢绞线的性保护措施，灰浆压浆作业应饱满、无气泡、密实，完全包裹住预应力钢绞线。

      应用较小的沁水率及足够的流动度，水泥浆的水灰比不应大于0.45，搅拌后3h沁水率不宜大于2%，大不能超过3%。采用流动度测定仪测试流动度为120~170㎜，既满足预应力孔道灌浆要求。

      应采用机械式搅拌机（JB180型），搅拌时间不宜少于3min.搅拌好的水泥浆过滤后置于下部储浆桶内，并不间断搅拌，防止沉淀分层。

      设备可采用活塞式压浆机（HB3），灌浆前用压力水冲洗预应力管道，冲洗干净孔道内杂物，并湿润预应力孔道，采用预应力金属波纹管成孔时，不宜采用水冲洗，可采用压缩空气冲洗。

       顺序应先下后上，以避免由于上层孔道漏浆而堵塞下层孔道。

       应逐步升压，匀速地进行连续压浆作业。

      一般可从构件一端向另外一端，混凝土梁曲线形孔道如从梁侧面灌浆时，应从中部曲线孔道低处向两端进行，直至高达排气孔冒出浆液。

      应连续不间断进行，一条孔道必须一次性灌浆，中途不得间断，灌浆嘴不得离开灌浆孔，灌浆工作如因故中断，应立即用高压水枪冲洗孔道，将已经灌入的水泥浆冲洗干净，处理后，进行重新灌浆作业。

     作业冬季施工时，应采取措施防止水泥浆受冻。

     作业人员应采取防护措施，佩戴劳动保护用品，防止高压浆液喷伤，尤其注意眼睛的防护。

     如设计施工为智能压浆设备宜采用中交建工智能压浆设备，该设备、智能化水平高，压浆数据真实。