预应力塑料波纹管连接方式的优点有哪些？

　　（1）挤出熔料焊接：挤出熔料焊接就是用手持的焊枪挤出熔融的聚乙烯料，将连接缝两侧的聚乙烯熔接起来。通常采用内外双面焊接，适于内径800mm以上的管材，工人可以进入管内焊接。这一方法的优点是：保证密封不泄漏、连接比较方便和灵活、施工工具简单（只要焊枪和电源）以及材料成本低。缺点是用人工较多，施工比较费时间。

　　（2）卡箍加密封带连接：卡箍加密封带连接就是用剖分的卡箍（由对半分的两件组成，大直径可以用4分的4件组成）将待连接的两个管段从外圆周箍在一起。卡箍上做有凸起或弯边，通过卡住相邻的凸棱，可使待连接的两个管段在轴向也被固定住。

　　卡箍和管材之间加一层弹性密封带，并在钢带增强聚乙烯螺旋预应力塑料波纹管螺旋槽的断头接缝两端塞上弹性密封块，依靠卡箍的锁紧张力压紧弹性密封带和弹性密封块来实现连接的密封要求。该方法的优点是：连接方便灵活、现场条件适应性强、施工工具简单（只需手工工具）以及人工费用少。缺点是密封可靠性较低，只适合用于排雨水管。

　　（3）热收缩套（带）连接：热收缩套（带）连接用的材料是聚乙烯套（带）和增强纤维网。连接前，经过电子辐射，使聚乙烯交联后再经过加热扩张和冷却定型，同时在管道内壁涂热熔胶。连接施工时，将热收缩套（带）套在待连接管段的接缝处，通过喷灯加热使其收缩，与内壁热熔胶熔接，形成密封好且有一定强度的连接接头。

　预应力金属波纹管的优势都有哪些？

　　预应力金属波纹管是一种外型象规则的波的管材，常用的预应力金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等。主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用。

　　预应力金属波纹管采用了U型钢带复合PE材料，预应力金属波纹管使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，预应力金属波纹管同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题，预应力金属波纹管大口径管材优势更加明显，目前生产管材口径从DN300mm到DN2400mm，环刚度都保持在8KN/m2以上，比水泥管和其它塑料管重量更轻、强度更高。

　　预应力金属波纹管(MBWG)是由经绝缘处理的镀锌属钢条制作而成，产品表面涂覆有PVC。此款产品具有防水、抗腐蚀、抗紫外线、抗冲击、阻燃、优良的曲折性等优点。本品内层较为光滑，有利于电线、电缆的套入。本产品非常适合用于对机械性能保护和灵活性要求较高的设备上。预应力金属波纹管主要用于发电厂、电力传输系统、通讯系统和交通设备上，可以用来保护电线，电缆。

你知道金属波纹管在组装焊接时应注意哪些细节？

一.如果在金属波纹管的端管钢板上缠绕焊接管，则端管的外端四周长公差和圆度公差与公差表匹配。

二.波形补偿器和管道(或设备)连接法兰和端管的大小要求符合相应的标准。连接端管时，两个端管入口打开30度±2.5度坡口。

三.波纹管连接在端管(或法兰)等处的环焊缝是气电弧焊或熔化漏斗电弧焊缝，如果波纹管单层壁厚大于2mm，则可以使用电弧焊缝。四.组装金属波纹管时，对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧穿过波纹管和焊接残渣溅到波纹管上。补偿器各部分的焊接不得有裂纹、气孔、碎屑等缺陷，咬痕深度不能大于0.5mm。

五.金属波纹管压力焊接后，需要对压力焊接进行压力测试。实验压力是设计压力的1.5倍。根据补偿器的体积大小，检查压缩10-30min、补偿器的每个部分是否有泄漏。压缩时大波距与压缩前波距比不超过1.15。

六.补偿器组焊后，应检查形状和几何尺寸。如果公称直径小于或等于500mm，则为5mm。如果公称直径大于500mm，则等于公称直径的1%，小于或等于10mm。扩展环的两端和主轴的法向也为公差，等于公称直径的1%，小于或等于3mm。补偿器检查主要包括形状检查、几何尺寸检查和压力检查，进行机*试验、泄漏和着色、无损检测等其他方法的检查。

预应力混凝土用金属波纹管的施工要点

(1)固定芯管：混凝土浇捣时，芯管受振上浮，可采用压筋法固定芯管。

(2)施工通道：固定芯管及绑扎板顶钢筋时或采用可移动木板，供施工人员行走，避免直接践踏芯管。

(3)混凝土浇捣：采用30mm捣棒及平板振捣器结合振捣;避免振捣棒直接振捣芯管，以免***芯管，混凝土***、拆模同实心板。