波纹管在日常使用中损坏了怎么修复

1.搬运到现场的波纹管要集中堆积规整，不能在波纹管上践踏。

  2.波纹管要掩盖维护，防止风吹雨淋使其提早老化。

  3.切开波纹管要平直，不能切成斜口。

  4.波纹管接头的办法：波纹管接头处要外包0.3米长的大号波纹管，并且两端头要对半拧紧，中心不得留有空隙。为确保中心不留空隙，应在两接头端头处做好标记。做好后要用胶带包裹紧密，以防漏浆。

  5.波纹管方位***要准确，尤其是靠近接头的部位，波纹管***钢筋间距为0.5米，不能短少。

  6.焊接钢筋靠近波纹管时，要采纳措施维护波纹管不能被灼伤，假如不小心被灼伤到，灼伤处要用胶带包裹紧密。

  7.考虑到顶板波纹管数量在逐渐削减，但凡与波纹管抵触的部件都要躲避波纹管。

  8.浇筑砼时，不能对着波纹管放料。振捣棒不能与波纹管碰撞，禁止两个振捣棒夹着一根波纹管振捣。特别是腹板振捣时，禁止振捣棒在同一方位长时间振捣，振捣时间以不超过20秒为准。

  9.拆模时留心维护端头处外漏的波纹管。以上这些关键需求我们注重，这些问题在施工的时候只要留心和小心，留心这些细节，就可以防止。假如呈现以上问题，导致波纹管有损坏，应马上更换，不予施工，以免形成损失。

　预应力塑料波纹管的种类都有哪些？

　　预应力塑料波纹管分两种，一种是完全气密、水密的，例如用于运载火箭的推进剂输送，煤气、热水器；另一种是用带料连续卷绕的，普通卷绕的波纹管用于保护电缆，例如磁卡电话机、机床，而台灯的波纹管是在生产过程中夹入钢丝。

　　⑴液压成形波纹管液压成形是波纹管的成形方法。预应力塑料波纹管利用在管坯中的液体压力，是管坯在限制环中胀形，直到沿环向出现屈服，然后再压缩管坯到所需的长度。小直径波纹管多采用这种方法。

　　⑵滚压成形波纹管滚压成形工艺主要用于加工大型波纹管，是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形，可以单波滚制成形，有的装置亦可一次成数个波纹。

　　⑶机械胀形波纹管采用在管坯内部扩胀的胎具，逐个地胀压成波纹，初步成形后，再用内外锟精压定制。⑷焊接成形波纹管对于波高过大或波形特殊的波纹管，多采用冲压焊接工艺。当波高超过极限时，材料延伸率已不允许采用整体成形工艺，或因波形复杂，整体成形极其困难时也多采用焊接成形。这类波纹管由于不能承受内压，不太适用于作膨胀节的柔性段。

桥梁预应力波纹管应具备哪些要求？

　　1.具有一定的强度，能足以保持其形状，并抵抗施工中的***、穿透或变形;

　　2.具有足够的柔性，以便能适应特殊形式的预应力筋铺设的需要;

　　3.具有一定抗磨性，以防止孔道在传索、张拉时，预应力筋将成孔***。

　　4.波纹管内横截面面积至少为预应力筋的2~2.5倍

　　5.具有一定密封性，要保证波纹管和锚具，波纹管和波纹管之间的密封连接;

　　6.具有一定的粘结；7.摩阻系数μ=0.12~0.15

　　金属波纹管是一种预应力成孔材料，当成孔材料受到***后，浆体是预应力混凝土结构中预应力钢材的后一道防护屏障。如果桥梁预应力波纹管压浆不密实会锈蚀钢绞线，使预应力提前丧失，造成桥梁寿命缩短。波纹管形成缺陷主要是水泥浆未充满整个波纹管，导致波纹管顶部有较大的月牙形空隙，甚至有露筋现象。而另一现象则是压浆浆体强度不够，不能使压浆体、钢绞线、混凝土梁体形成统一整体。

　要怎样去选择预应力塑料波纹管？

一、预应力波纹管的原材料多是使用再生HDPE颗粒挤出生产成型，其特性要求原材料强度高，柔韧性好，方能使生产出来的管材符合国标标准，预应力塑料波纹管原材料主要生产地区集中在由于涉足领域早，使得技术，产能及服务相对成熟，以上企业由于从事的早，所以在预应力塑料波纹管的原材供应中占了主要领域

　　二、同等条件下，预应力塑料波纹管预留孔道的摩擦系数明显小于金属波纹管预留孔道的摩擦系数，减小了张拉过程中预应力的摩擦损失。 预应力塑料纹管一般地，塑料波纹管的摩擦系数取0.14，而金属波纹管的摩擦系数取0.25；预应力塑料波纹管的强度高，不怕踩压，不易被振捣捧凿破，其密封性能和抗渗漏性能高于金属波纹管，更适用于真空灌浆；

　　三、预应力波纹管的应用领域，公路，铁路，桥梁，高层建筑，大跨度预应力张拉。

　　四、颜色不受拘束，可根据施工要求变更各种颜色，一般颜色以黑色为主。

　　预应力塑料波纹管是由高密度聚乙烯(HDPE)经塑料挤出机挤出成型的单壁波纹管，用于后张预应力混凝土结构，作为预应力筋的成孔管道。在桥梁及建筑施工中是替代原有金属波纹管的理想产品。塑料波纹管分圆管及扁管两大类，在实际使用中辅以各类塑料连接件加以连接。