金属类波纹管的设计与适用范围

不锈钢波纹管补偿器在燃气管道中应用较多，那么对于金属波纹管设计和选型有哪些依据呢？

  在波纹管应用中，系统（整机）或子系统（部件）给定的条件就是波纹管设计和选形的主要依据。一般给定设计条件有以下几项：

（1）空间尺寸或通径

（2）工作载荷的性质和大小

（3）工作位移量

（4）工作温度范围

（5）工作介质的性质

（6）精度要求

（7）使用寿命

　预应力金属波纹管的主要用途都有那些？

　　预应力金属波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着的作用。

　　预应力金属波纹管：压力测量仪表中的一种测压弹性元件。它是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移。

　　预应力金属波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。

　　另外，预应力金属波纹管也可以用作密封隔离元件，将两种介质分隔开来或防止***流体进入设备的测量部分。它还可以用作补偿元件，利用其体积的可变性补偿仪器的温度误差。

预应力金属波纹管的安装注意事项：

　　1、预应力金属波纹管在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。

　　2、对带内套筒的预应力金属波纹管应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型预应力金属波纹管的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

　　3、需要进行“冷紧”的预应力金属波纹管，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

　　4、严禁用预应力金属波纹管变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

　　5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波纹管壳受到其它机械损伤。

　　6、管系安装完毕后，应尽快拆除预应力金属波纹管上用作安装运输的***辅助***构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规***置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

　　7、预应力金属波纹管所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。

　　8、水压试验时，应对装有预应力金属波纹管管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。

　　对用于气体介质的预应力金属波纹管及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

　　9、水压试验结束后，应尽波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。

　　10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。通用型预应力金属波纹管安装时螺杆不可以拆，打完压正常工作时可以拆除，也可以把内螺母松开

法兰金属波纹管更换的操作注意事项：

   1.现场更换法兰金属波纹管时，对补偿器进行冷拉，冷拉值应满足如下具体要求：除尘器入口竖直烟道金属补偿器冷拉量22mm；空预器出口水平烟道金属补偿器冷拉量33mm；除尘器入口联通烟道金属补偿器冷拉量22mm；除尘器出口竖直烟道金属补偿器冷拉量22mm；

   2.现场所有安装焊缝采用焊条进行满焊焊接，焊接间隙2-3mm，焊接完毕采用煤油进行渗漏试验，焊脚平缓过渡，焊脚高度不低于焊件厚度。

   3.法兰金属波纹管安装完毕后及时割除运输固定铁条，以防影响正常的收缩与膨胀。

   4.烟风道非金属补偿器蒙皮安装采用螺栓、压板连接，通过适当相应的布置，能*保补偿器蒙皮的可更换性，补偿器安装完成后应保证密封严密不泄漏。

   5.烟道内部的原有支撑件或者外部支吊架不得随意割除，施工中如需割除原有撑杆等结构支i撑件，施工完毕后及时按照原样予以***。

   6.所有施工完毕后应清理现场，不得留任何杂物、工器具在烟风道内部。