波纹管在日常使用中损坏了怎么修复
1.搬运到现场的波纹管要集中堆积规整,不能在波纹管上践踏。
2.波纹管要掩盖维护,防止风吹雨淋使其提早老化。
3.切开波纹管要平直,不能切成斜口。
4.波纹管接头的办法:波纹管接头处要外包0.3米长的大号波纹管,并且两端头要对半拧紧,中心不得留有空隙。为确保中心不留空隙,应在两接头端头处做好标记。做好后要用胶带包裹紧密,以防漏浆。
5.波纹管方位***要准确,尤其是靠近接头的部位,波纹管***钢筋间距为0.5米,不能短少。
6.焊接钢筋靠近波纹管时,要采纳措施维护波纹管不能被灼伤,假如不小心被灼伤到,灼伤处要用胶带包裹紧密。
7.考虑到顶板波纹管数量在逐渐削减,但凡与波纹管抵触的部件都要躲避波纹管。
8.浇筑砼时,不能对着波纹管放料。振捣棒不能与波纹管碰撞,禁止两个振捣棒夹着一根波纹管振捣。特别是腹板振捣时,禁止振捣棒在同一方位长时间振捣,振捣时间以不超过20秒为准。
9.拆模时留心维护端头处外漏的波纹管。以上这些关键需求我们注重,这些问题在施工的时候只要留心和小心,留心这些细节,就可以防止。假如呈现以上问题,导致波纹管有损坏,应马上更换,不予施工,以免形成损失。
预应力金属波纹管的主要用途都有那些?
预应力金属波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用,广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着的作用。
预应力金属波纹管:压力测量仪表中的一种测压弹性元件。它是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体,波纹管具有弹性,在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移。
预应力金属波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄,灵敏度较高,测量范围为数十帕至数十兆帕。
另外,预应力金属波纹管也可以用作密封隔离元件,将两种介质分隔开来或防止***流体进入设备的测量部分。它还可以用作补偿元件,利用其体积的可变性补偿仪器的温度误差。
预应力金属波纹管的安装注意事项:
1、预应力金属波纹管在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。
2、对带内套筒的预应力金属波纹管应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型预应力金属波纹管的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的预应力金属波纹管,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用预应力金属波纹管变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波纹管壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后,应尽快拆除预应力金属波纹管上用作安装运输的***辅助***构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规***置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、预应力金属波纹管所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时,应对装有预应力金属波纹管管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。
对用于气体介质的预应力金属波纹管及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
9、水压试验结束后,应尽波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。
10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。通用型预应力金属波纹管安装时螺杆不可以拆,打完压正常工作时可以拆除,也可以把内螺母松开
桥梁预应力波纹管作用:
1、补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。
2、吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响。
3、吸收、地陷对管道的变形量。
桥梁预应力波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力。桥梁预应力波纹管管壁较薄,灵敏度较高,测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定,密封端处于自由状态,并利用辅助的螺旋弹簧或增加弹性。桥梁预应力波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器,有时也用作隔离元件。由于桥梁预应力波纹管的伸展要求较大的容积变化,因此它的响应速度低于波登管。桥梁预应力波纹管适于测量低压。
如果元件的弹性特性是非线性的,则刚度不再是常数,而是随着载荷的增大发生变化。一般工程用的桥梁预应力波纹管类弹性元件,刚度允差可限定在+/-50%之内。桥梁预应力波纹管的刚度按照载荷及位移性质不同,分为轴向刚度、弯曲刚度、扭转刚度等。
在使用过程中,对刚度要求较大,而桥梁预应力波纹管本身刚度又较小时,可以考虑在桥梁预应力波纹管的内腔或外部配置圆柱螺旋弹簧。这样不仅可以提高整个弹性系统的刚度,而且迟滞引起的误差也可以大为减小。这种弹性系统的弹性性能主要取决于弹簧的特性和桥梁预应力波纹管有效面积的稳定性。
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