如何进行擦窗机的轨道设计

　　轨道设计应考虑擦窗机部分重量，运行引起的侧向力，动载荷及风载荷引起的作用力;在设计，安装轨道的连接点和屋顶有关装置时应考虑温度变化引起轨道的热胀冷缩产生的影响;轨道锚固件和连接附件的设计强度应能承受2倍的*大作用力载荷;轨道的安装应结实平直，接缝处导轨平面高差值不应大于2MM

，伸缩缝的间隙不大于3MM;轨道与预埋件或预埋支架的连接要结实，不得松动;轨道与轨道连接附件和错固件应作抗锈，抗腐处理;轨道于圆弧转弯段，

一般不宜留伸缩缝;在*大作用载荷下，轨道两个支撑点之间的扰度不应大于其跨距的1/250 ;在轨道始点，终点应设置限位挡块。转向点和岔点应设置***装置。

　　轨距确认：轨距与楼顶结构空间，擦窗机工作幅度， 整机重量等密切相关。

　　轨道高度差：根据现场实际情况分析，轨道高差问题会影响到擦窗机的通过性和美观，应引起重视。轨道高差问题较为严重的是轨道转弯处。转弯处轨道高差有两种：内外轨之间的高度差和同一轨道工字钢外缘高度差。

　　轨道转弯半径：轨道转弯半径设计是否合理，直接影响到擦窗机的行走性能。转弯半径的设计主要考虑结构空间和经济成本。具体参考内转弯半径取值表。

　　性能优良的轨道式擦窗机

　　轨道式擦窗机的整个机构安装在一个能在水平轨道上行走的底盘上，靠行走底盘的运动来完成整个擦窗机的水平运行。这种形式的擦窗机一般安装于坡度不大的屋面上，与建筑物相对***。由于擦窗机的起升、回转、卷扬等机构灵活多样，所以轨道式擦窗机能满足大部分建筑物的要求，只要建筑物屋面预留出的空间和允许荷载，其臂长可以从几米到几十米，因配重随着臂的增长而增加，整机重量也由2～3吨至几十吨不等，因此在建筑结构设计时就要考虑擦窗机的集中荷载对屋面结构的影响，增加必要的承重梁柱等结构，以满足安装擦窗机的必要条件。

　　轨道式擦窗机通过轨道系统与建筑物结构相连，轨距一般为0.8～2.0m，两条轨道的设置可在一个平面也可不在一个平面上。轨道系统由基座、连接件和轨道三部分组成。基座预埋件由1块预埋钢板和4根φ16地脚螺栓组成，用螺母将预埋螺栓与预埋钢板固定，在建筑物结构封顶前交土建单位浇注擦窗机基座，基座高度应高于屋面面层80mm以上。基座施工完毕后通过调节预埋螺栓上的螺母将所有预埋钢板调至同一平面，二次灌浆填满缝隙后固定预埋钢板，用轨道连接件(压板)将轨道固定在预埋钢板上。擦窗机轨道选用工字形钢或H形钢，一般将轨道直接焊接在预埋钢板，由于施工简便、可靠，擦窗机运行平稳等优点而被大量采用。轨道安装完成后基座与屋面统一做防水处理。

　　擦窗机防腐、防水保护

      擦窗机防腐、防水保护：

　　1、所有机电部件均按露天设备的设计规范采用可靠的防锈, 防水保护措施;

　　2、各操作板均为防水型设计;

　　3、所有外露之机械部件均进行喷锌或热镀锌防锈工艺，可确保设备在室外露天环境下长久使用;

　　4、擦窗机吊篮材料为铝合金, 表面经过氧化处理，具有自重轻耐腐蚀双重优点;

　　5、擦窗机所有结构件热镀锌后再防锈油漆处理。

　擦窗机电气装置季度巡检内容

　　1. 主机和掉篮控制箱

　   检查所有的导线连接点及接触器;清洁控制箱内;坚固各元器件;检查门锁装置、橡胶垫、检查所有的动作是否正常;给接触器喷少许油，以仿触点生锈.

　　2 电源电缆

      检查外观，如有损坏，须换.

　　3 限位开关

      是否有损坏及安装是否正确;所有的活动部件、接触器工作是否正常; 接近开关应清洁其表面、是否松动、工作是否正常。

　　4 接线排

      检查外观;线排各接线点是否牢-固。

      完成上述操作后，请做如下检查：

      在主机控制箱上操作机器，查看其所-有功能和紧急停止功能是否正常。在掉篮控制箱上操作机器，查看其所-有功能和紧急停止功能是否正常，并将掉篮降至低点。 各安-全装置、各指示灯、电话工作是否正常。