在不锈钢反应釜的使用中，如果操作不当，会导致设备的风险。因此，在操作过程中要严格遵循相关规范，做到以下几点:

1、不锈钢反应釜在维修过程中，注意不要掉入机械杂质，以免发生事故。

2.定期维修和维护催化剂系统或催化剂泵的仪表自动控制。

3.严格控制不锈钢反应釜工艺系统中的氧含量和催化剂用量，进料应均匀。

4.提高不锈钢反应釜的维修质量和备件质量。

如何安装不锈钢反应釜1.应安装在牢固平整的工作台上，工作台的高度应根据使用情况确定，设备和工作台周围应留有一定的空间(≥360厘米)，以便安装和后期维护。

2.安装时，传动轴应垂直于地面，垂直度(倾斜度)不得大于设备总高度的1/1000。

3.设备本身各工艺喷嘴上的自备件和安全阀必须根据不锈钢反应釜的要求进行配备。

4.安装后，检查连接部件和传动部件是否牢固可靠。所有连接管、喷嘴、密封件和整机均应进密性试验，不得有气泡、泄漏、跌落和泄漏。

5.开机前，向减速机内注入46#机械油，打开电机防护罩，用手转动叶片，检查是否有卡涩现象，搅拌桨是否有刮壁现象，开机前将釜内污物清理干净。空车运行30分钟后才能正式投入生产，不会产生异常噪音和振动。另外，根据生产情况，定期更换减速机油。

操作期间操作人员要经常倾听搪玻璃反应釜内有无异常的振动和响声；如有异常声响应及时停机，避免造成更大损失。检查反应釜所有进出口阀是否完好可用，若有问题须及时处理；检查反应釜的法兰和基座等有无螺栓松动，护罩是否完好可靠；检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、***等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况。保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母链接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转；定期进入搪玻璃反应釜内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件。