螺旋板式换热器打压查漏：从未钻孔的一个通道上，用压力水泵向换热器内，并形成一定的压力，这时换热器串漏的位置就会窜出水来，流到另一通道（钻过孔的通道），并从离漏点那层钻孔往下滴水，（这时换热器钻过孔的一端应是朝下放置），通过滴出水的位置，就能确定在第几层有内泄漏，这时再将换热器相同层未钻孔的一侧封头割开一段作为观察孔，从观察孔处就能准确确定具体串漏点。

 螺旋板换热器II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。III型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时须符合下列规定：并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，一个通道串联。

螺旋板式换热器配回补板：为保证修理的质量,从换热器上每层割下来的板料,不再使用,重新配回补板,另配的回补板要用与换热器螺旋板相同的材料和板厚,其周边应比换热器上每层割出的孔分别大15mm?20mm,且也为椭圆形,并做成和换热器每层螺旋板弧度相一致的弧形。焊内漏点和回补板：焊内漏点时要仔细检查漏点是裂缝还是砂眼,有必要时可用手砂轮对漏处进行清理,磨出沟槽,以保证焊接质量。

螺旋板式换热器外层钢板因有δ12mm厚,所以可将原割下的钢板直接装在原位置对齐焊接即可。在焊接中应做到,焊完每层椭圆形回补板后,应仔细检查焊接位置,如有砂眼要进行补焊,确保其每层的焊接质量。在内漏点和回补板焊接完后,用压力水泵向末钻过孔的通道,并形成0.51.0MPa的压力,并保持一定时间,应不出现泄压现象。封堵钻过的孔:用于钻孔直径相同的短圆钢段,封堵、焊接钻过的孔的位置和观察孔,而后对该通道进行水压试压,压力为0.51.0MPa,应不出现泄漏。