高压容器开孔补强：1.高压容器开孔补强特点。（1）不采用补强圈形式而采用接管补强或整体锻件补强。（2）补强设计的强度准则仍可采用等面积法，除此以外更加重视采用极限分析准则和安定性设计准则。2、接管补强应力集中。容器开孔后，孔边缘局部区域的应力急剧增大现象叫应力集中。开孔处的应力分为局部薄膜应力（壳体开孔边缘，离开孔边缘较远处衰减为0） ；弯曲应力（分布在壳体开孔边缘及接管端部，属二次应力）；峰值应力（接管与壳体开孔边缘连接处，分布范围小，数值高，由于应力集中现象造成的 ）。

由于高压螺栓的结构特点是无螺纹部分的直径尺寸小于螺栓螺纹部分的根径尺寸，而sw6计算程序里给出的是螺栓螺纹部分的根径尺寸较大，如M64X4的高压螺栓，程序里给出的螺栓根径是φ59.67,而实际高压螺栓无螺纹部分的直径尺寸(光杆部分)是φ56。由于该尺寸的错误输入，造成计算书中螺栓实际面积大于所需螺栓面积的假象，误导设计人员认为螺栓面积合格，而实际螺栓面积并不一定合格。鉴于上述情况，在计算中，应手动输入螺栓根径尺寸。

压力容器（代号C，其中球罐代号B）：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应当按工艺过程中的主要作用来划分品种。与其他技术标准，与其他管理规定的关系：本规程是固定式压力容器的基本性能保证，也是须满足和达到的要求，其他标准不得低于本规程的各项规定不符合本规定时，如何处理：指“三新”试验、研究数据报告报***质检总局委托技术机构评审、处理，并将结果经总局批准后进行试制相关标准.

压力容器内部或外部承受气体或液体压力，并对有较高要求的密封容器。早期的化学工业，反应压力多在10兆帕以下。但合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后，要求压力容器的压力达100兆帕以上。随着化工和石油化工等工业的发展，压力容器的工作温度范围越来越宽，容量不断大，有些还要求耐介质腐蚀。20世纪60年始，站的发展对反应堆压力容器提出了更高技术要求，从而促进了压力容器的进一步发展，广泛应用于各工业部门。压力容器主要为圆柱形，也有球形或其他形状。