高压容器开孔补强：1.高压容器开孔补强特点。（1）不采用补强圈形式而采用接管补强或整体锻件补强。（2）补强设计的强度准则仍可采用等面积法，除此以外更加重视采用极限分析准则和安定性设计准则。2、接管补强应力集中。容器开孔后，孔边缘局部区域的应力急剧增大现象叫应力集中。开孔处的应力分为局部薄膜应力（壳体开孔边缘，离开孔边缘较远处衰减为0） ；弯曲应力（分布在壳体开孔边缘及接管端部，属二次应力）；峰值应力（接管与壳体开孔边缘连接处，分布范围小，数值高，由于应力集中现象造成的 ）。

结构形式的合理选用。目前大多数的高压容器都采用单层整体锻造式，认为整体式无薄弱环节，而且钢材经过锻造强度有所提高，一般都认为这个是可靠的。但是锻造后需要切割加工，在切割加工过程中会留下一些刀痕，这些刀痕如果不充分研磨、抛光，微小的刀痕在高压的内压作用下会萌生扩展成为裂纹。其次是整体式容器内壁表面存在,缺欠时，便会向整个壁厚扩展，这是潜在的***因素。操作压力不很高时，采用单层整体式还是可以的，但内壁表面经加工后粗糙度应小于或等于0.8微米。如果操作压力较高，还是采用多层式为好。

根据结构形式，可分为多层式压力容器，绕板式压力容器、型槽绕带式压力容器、热套式压力容器、锻焊式压力容器和厚板卷焊式压力容器等。大多数压力容器由钢制成，也有的用铝、钛等有色金属和玻璃钢、预应力混凝土等非金属材料制成。压力容器在使用中如发生，会造成灾难故。为了使压力容器在确保前提下达到设计***、结构合理、易于制造、使用可靠和造价经济等目的，各国都根据本国具体情况制定了有关压力容器的标准、规范和技术条件，对压力容器的设计、制造、检验和使用等提出具体和须遵守的规定。

压力容器是一个涉及多行业、多学科的综合性产品，其建造技术涉及到冶金、机械加工、腐蚀与防腐、无损检测、防护等众多行业。压力容器广泛应用于化工、石油、机械、动力、冶金、核能、航空、航天、海洋等部门。它是生产过程中的设备，是一个***装备制造水平的重要标志。如化工生产中的反应装置、换热装置、分离装置的外壳、气液贮罐、核动力反应堆的压力壳、电厂锅炉系统中的汽包等都是压力容器。随着冶金、机械加工、焊接和无损检测等技术的不断进步。