高压容器的筒体、封头较厚，封头的成型存在减薄量。筒体采用热成形时也存在减薄量，有的设计者在作筒体或封头设计计算时没有考虑到减薄量，在制造时加成型减薄量，有时会存在板料厚度增加，材料许用应力反而降低，造成设计厚度不足的问题，故设计者要注意厚板许用应力跳档的问题。处理办法：用sw6程序计算时可把成形减薄量加在腐蚀余量里进行计算，即：如输入C 2=腐蚀余量+成形减薄量，这样计算既不影响筒体、封头的有效厚度，不影响筒体耐压试验的校核，也不影响后序的接管开孔补强计算。

根据结构形式，可分为多层式压力容器，绕板式压力容器、型槽绕带式压力容器、热套式压力容器、锻焊式压力容器和厚板卷焊式压力容器等。大多数压力容器由钢制成，也有的用铝、钛等有色金属和玻璃钢、预应力混凝土等非金属材料制成。压力容器在使用中如发生，会造成灾难故。为了使压力容器在确保前提下达到设计***、结构合理、易于制造、使用可靠和造价经济等目的，各国都根据本国具体情况制定了有关压力容器的标准、规范和技术条件，对压力容器的设计、制造、检验和使用等提出具体和须遵守的规定。

容器虽合法而管理操作不符合要求。企业不配备或缺乏懂得压力容器知识和了解***对压力容器的有关***、标准的技术管理人员。压力容器操作人员未经必要的培训和考核，无证上岗，易造成操作事故。压力容器管理处于“四无”状态。即一无操作规程，二无建立压力容器技术档案，三无压力容器持证上岗人员和相关管理人员，四无定期检验管理。使压力容器和附件处于盲目使用、盲目管理的失控状态。

对压力容器，特别对结构复杂的压力容器的组焊，要采取合理的组装顺序和焊接防变形措施，确保其制造中不变形。反变形措施：根据实践经验或推算，预先在焊接件上向焊接变形相反的方向给以变形，焊接后这个预变形量刚好得到抵消，具体做法是：压力容器筒节的纵缝对接处两端头压弧时，在发生焊接变形方向的相反向留出反变形量；组合式瓣形封头和过渡段模具尺寸考虑抵消焊接变形的反变形量。