导热油用于加热反应釜，温度一般可达300℃。通过特殊工艺，较高温度可达400℃以上。蒸汽加热反应釜由锅盖、桶体、夹套、搅拌器、轴封传动装置和支架等组成。罐体和与蒸汽加热反应釜中的物料接触的部件由耐酸不锈钢板制成。蒸汽加热反应釜的搅拌类型有锚式、浆式、蜗轮式、推进式或框架式，客户可根据实际情况选择搅拌类型。

蒸汽加热反应釜无***物质溢出，减少污染，使用安全。加热升压后，可快速无损溶解常规条件下难以溶解的样品和含有挥发性元素的样品。外形美观，结构合理，操作灵活方便，温度容易控制，分析时间短，数据可靠。里面有聚四氟乙烯内衬，双层护理，耐酸碱。蒸汽加热反应器广泛应用于石油、化工、橡胶、、油漆、染料、、食品等行业，用于完成硫化、硝化、加氢、化、聚合、缩合等工艺过程。

安装搅拌器时，轴密封处径向跳动调整到*小间隙、保证密封、且搅拌器不可反转，避免搅拌器落下砸、碰伤瓷面。电加反应釜不宜选用于下列介质的反应和贮存，否则将会因腐蚀而较快的损坏。任何浓度和和温度的氢酸； PH≥12且温度≥100之碱性介质；浓度在30以上温度≥180℃之磷酸；酸碱交替之反应； 含氟离子的其它介质；使用过程应缓缓升温和冷却，因为突然受热和冷却所产生的应力，会影响搪玻璃设备的使用寿命及瓷面的损坏。

反应釜的工作过程：用角磨机、针、刮削或喷砂等机械方法去除破损面上所有的游离物、铁锈及表面污染物，直至露出金属本体并形成粗糙度，将紧挨修补面的搪瓷表面光泽磨去并形成毛糙度。用清洗剂小心清洗表面油污，清洗布应勤跟换，以防污染扩散。有深凹坑或多孔表面应深入刷洗，直至干净为止。（若无清洗剂，可用无水酒精替代）根据用量充分拌和所需复合材料，用抹刀或手并稍施压，将复合材料在修补面上先敷一薄层，使表面充分浸渍。