每次使用前，用户还应充分检查设备，包括润滑系统检查、管道系统检查、电气检查、设备检查和设备检查，其中:

1.设备检查:目视检查确认设备及附件外观正常，各连接处卡子数量充足，连接紧密，螺栓连接无明显松动，视镜清洁，各接口按要求密封无渗漏，搅拌桨锁紧螺母无松动。初次试运转时，应先转动电机，带动搅拌器转动至少一圈，观察并确认搅拌器转动时无异常声音，且不与釜内构件碰撞。

2.管道系统检查:检查各连接管道上的阀门、管道、管件和保温层是否完好，有无泄漏，手动阀门的操作手柄或手轮是否完好，阀门是否关闭，阀门开关是否顺畅，安全阀是否关闭，所需的公共工程是否准备好。

3.润滑系统检查:目测盘根密封处的盘根压盖是否到达底部，单头封的油杯是否有油，双头封润滑系统的油量是否充足，减速机内的油量是否达到油窗的1/3，各润滑系统是否漏油。

4.仪表系统检查:检查并确认温度、液位、压力等仪表显示正常，相关指示正确。

除以上对搪玻璃反应釜设备做的工作外，还应做好设备卫生，保证无油污、设备见本色。化学反应需要不锈钢反应釜维持在的温度下进行.在反应过程中常伴随着热效应的产生(放热或吸收).因此搅拌釜式反应器不锈钢反应釜大多设有传热装置.以满足加热或冷却的需要。传热方式传热结构形式和载热体的选择，主要决定于所需控制温度、反应热、传热速率和工艺上的要求等。釜式反应器的传热，对于维持佳的反应条件，取得好的反映效果是很重要的。

不良的传热不仅会影响反应效果，有时甚至会引起。因此，反应器的传热操作对于维持化学反应的顺利进行是重要的。搅拌不锈钢反应釜常用的传热方式为夹套和蛇管传热。在釜体外侧，以焊接或法兰连接的方法装设各种形状的外套，使其与釜体外表面形成密闭的空间，在此空间内通入载热流体，以加热或冷却物料，维持物料的温度子啊规定的范围，这种结构称为夹套。

反应器是将硅玻璃的高含量连接到钢容器内，通过高温燃烧牢固地固定在容器内部的装置。耐腐蚀性强。现在有很多商品在市面上销售。我们需要一些标准，以更好的质量排队购买反应坦克。通常，搪玻璃反应釜的温度范围是零到一百摄氏度温度差大的情况下，装置的使用，需要慢慢地前进。在反应槽的反应槽的搅拌过程中，由于可以产生非常强的静电，制造商制造的玻璃片状反应器应具有承受电压脉冲的强有力的能力。