广泛应用于化工、制药、食品等行业，材料为不锈钢。反应釜的结构原理及特点:反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支撑驱动装置、轴封装置等组成。材料和开口可根据用户的工艺要求制作。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套型分为夹套型和外半管式，夹套油加热型配有导流装置。搅拌形式一般包括桨、锚、架、螺杆、刮墙等。

减速机的油箱加13号压缩机油或11号汽缸油，油位应加到规定的标记处，并应定期更换润滑油。如果是高温、高速磁力搅拌器，使用前要在轴承注油口加入润滑油，在以后的使用过程中应定期从注油孔加入润滑油。反应釜日常维护使用维护：吊装前应对搪玻璃面仔细检查有无瓷面损坏之处，进罐须穿胶底鞋，以免损伤瓷面。吊装时用胶板垫等软垫保护好瓷面，不得接触或碰撞瓷面。搬运无包装的设备时，只能使设备的罐耳、支座受力。不允许接管、卡子等易损受力，不应滚动或杠撬。

操作期间操作人员要经常倾听搪玻璃反应釜内有无异常的振动和响声；如有异常声响应及时停机，避免造成更大损失。检查反应釜所有进出口阀是否完好可用，若有问题须及时处理；检查反应釜的法兰和基座等有无螺栓松动，护罩是否完好可靠；检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、***等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况。保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母链接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转；定期进入搪玻璃反应釜内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件。