广泛应用于化工、制药、食品等行业，材料为不锈钢。反应釜的结构原理及特点:反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支撑驱动装置、轴封装置等组成。材料和开口可根据用户的工艺要求制作。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套型分为夹套型和外半管式，夹套油加热型配有导流装置。搅拌形式一般包括桨、锚、架、螺杆、刮墙等。

使用蒸汽加热反应釜时，主要用于加热反应釜。蒸汽通常被冷凝成水，然后直接排放，不能回收利用。180℃蒸汽进入，890℃热水排出，利用率基本在50%左右。热水加热的反应釜温度基本在120度以内，热水可以在反应釜和热水器之间循环使用，热水的利用效率基本可以达到90%以上。如果蒸汽加热反应釜的温度应达到120℃以上，建议使用导热油加热器加热反应釜。

当d<50mm时，除用螺栓夹紧外，再用紧固螺钉固定；当d>50mm时，除用螺栓夹紧外，用螺栓或圆柱销固定在轴上。另外，根据转速不同，可以选择平板桨；加固平桨或折叠平桨。另一种属于框架搅拌器和锚式搅拌器。当使用这种搅拌器时，它在蒸汽加热反应釜中的固定方式与浆体搅拌器相似，浆体叶片用螺栓连接。小的时候可以铸造，也可以焊接。

拧紧卡子时，要对称顺次拧紧，用力均匀不能一次拧紧，以免局部用力过大损坏瓷面，为获得良好的密封，向设备内缓缓通蒸气，待垫子变软后再把卡子拧紧。严禁在搪玻璃设备外壁直接施焊，在搪玻璃设备附近施焊时，应将搪玻璃罐盖严避免电焊渣飞溅烧坏玻璃面。凡搪玻璃各部位密封处，均应根据反应介质、温度、选择垫片材料（出厂产品系按通用条件配置垫片）。