关键是根据实际情况选择搅拌装置。如果蒸汽加热反应釜的搅拌装置高度和直径较大，可以使用多层搅拌叶片，也可以根据用户的要求随意选择。不同的是蒸汽加热反应釜在釜壁外有夹套，或者釜内有换热面，也可以通过外循环换热。这里经常涉及的加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外盘管加热等。除了加热方式的选择，冷却方式也是一样的，比如夹套冷却和釜内盘管冷却。

使用蒸汽加热反应釜时，主要用于加热反应釜。蒸汽通常被冷凝成水，然后直接排放，不能回收利用。180℃蒸汽进入，890℃热水排出，利用率基本在50%左右。热水加热的反应釜温度基本在120度以内，热水可以在反应釜和热水器之间循环使用，热水的利用效率基本可以达到90%以上。如果蒸汽加热反应釜的温度应达到120℃以上，建议使用导热油加热器加热反应釜。

锅体、锅盖、搅拌器、轴封均采用1cr18Ni9Ti不锈钢制成。锅体和锅盖通过法兰密封连接，锅体下部设有出料口，锅内设有搅拌器，锅盖设有工艺管孔，用于加料、搅拌观察、测温测压、抽汽分馏、安全放空等。锅盖上部焊接在支架上，安装减速器和电机，锅内搅拌器由传动轴驱动，锅盖顶部安装轴封。加热夹套设有进、出口油(汽)温测量、蒸汽放空阀、电加热棒等喷嘴孔。

反应釜操作要求工业上在高压下进行化学反应的设备。有的附有搅拌或传热装置。也叫加压釜。釜盖上装有压力表，膜装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保运行。釜由釜体、釜门、循环风机、加热器、冷却、电控柜等部分组成，是生产 PVB 夹胶玻璃设备。该设备通过对温度、压力两个参数的控制系统，可以形成升温加压、保温保压、降温 3 个阶段。