精馏塔的工作原理是什么:

原理：利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。

无论是平衡蒸馏还是简单蒸馏，虽然可以起到一定的分离作用，但是并不能将一混合物分离为具有一定量的高纯度产品。在石油化工生产中常常要求获得纯度很高的产品，通过精馏过程可以获得这种高纯度的产品。

精馏过程所用的设备称为精馏塔，大体上可以分为两大类：①板式塔，气液两相总体上作多次逆流接触，每层板上气液两相一般作交叉流。②填料塔，气液两相作连续逆流接触。

一般的精馏装置由精馏塔塔身、冷凝器、回流罐，以及再沸器等设备组成。进料从精馏塔中某段塔板上进人塔内，这块塔板称为进料板。进料板将精馏塔分为上下两段，进料板以上部分称为精馏段，进料板以下部分称为提馏段。

填料的类型许多，依据填装方法的不一样，可分成散称填料和整齐填料两类。

1.散称填料

散称填料是一颗颗具备一定几何图形样子和规格的颗粒物体。一般以散称方法沉积在塔体，又称之为乱堆填料或颗粒物填料。散称填料依据结构特点不一样，又可分成环状填料、鞍形填料、环鞍形填料及球型填料等。比较典型性的散称填料关键有：拉西环填料，鲍尔环填料，阶梯环填料，弧鞍填料，矩鞍填料，金属圈矩鞍填料，球型填料。

2.整齐填料

整齐填料是一种在塔体按匀称图形排序，齐整堆积的填料。该填料的特性是要求了气液流径，改进了填料层内气液分布情况，在很低的压下降，能够给予大量的比表面，促使解决工作能力和传质特性均获得很大水平的提升。

在的出产进程中，势必会运用到醋酸精馏塔，可是不知道什么原因，设备在运转中经常会产生阻塞的问题，大大影响了醋酸的精馏功率及设备的安全性。为处理这一问题，醋酸精馏塔的出产厂家想了什么方法呢？为了有用削减设备中产生阻塞的可能性，研发除了一种防堵设备，直接将其连接在精馏塔上，原有的问题就得到了完全的战胜。整个设备是由出料管、运送泵、隔绝设备等几部分构成，其中出料管是与精馏塔底部相连接的，而运送泵和隔绝***都是直接设置在出料管上的。当在醋酸精馏进程中，各种固体杂质在运送的进程中就会被隔绝***隔绝下来，防止其进入运送泵。这不仅能够对运送泵起到必定的维护效果，还能有用下降管道被阻塞的***，使得精馏塔能够安全、安稳的运转，精馏出更符合要求的醋酸产品。

分馏塔:如果将蒸气凝成的液体重新蒸馏，即又进行一次气液平衡，再度产生的蒸气中，所含的易挥发物质组分又有，同样，将此蒸气再经冷凝而得到的液体中，易挥发物质的组成当然更高，这样我们可以利用一连串的有系统的重复蒸馏，能得到接近纯组分的两种液体。应用这样反复多次的简单蒸馏，虽然可以得到接近纯组分的两种液体，但是这样做既浪费时间，且在重复多次蒸馏操作中的损失又很大，设备复杂，所以，通常是利用分馏柱进行多次气化和冷凝，这就是分馏。