拧紧卡子时，要对称顺次拧紧，用力均匀不能一次拧紧，以免局部用力过大损坏瓷面，为获得良好的密封，向设备内缓缓通蒸气，待垫子变软后再把卡子拧紧。严禁在搪玻璃设备外壁直接施焊，在搪玻璃设备附近施焊时，应将搪玻璃罐盖严避免电焊渣飞溅烧坏玻璃面。凡搪玻璃各部位密封处，均应根据反应介质、温度、选择垫片材料（出厂产品系按通用条件配置垫片）。

反应釜螺丝不要一次扭到位，应逐步加力对称上紧。螺丝上紧后，先用机械泵抽真空，然后反复通氮气二至四次，将釜内空气排尽，再抽真空，通入氢气，开搅拌，升温，正常操作。反应毕，停止搅拌，将釜内残余氢气抽尽，再通入氮气，放空，拧开螺丝取样。5L氢化反应釜不耐强酸，反应液中禁用盐酸、***、等强酸。氢化反应釜附近，禁止有产生火花的作业，禁止穿钉子鞋操作。

操作人员应该经常检查特别反应釜的减速机有无漏油现象，轴封是否完好，看油泵是否上油，检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油。操作人员要经常听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度≤40℃、高温度≤60℃（手背在上可停留8秒以上为正常）。要定期对搪玻璃反应釜的配套设备检查如：阀、防爆膜、压力表、温度计等装置是否准确灵敏好用，阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏。

加热形式包括电加热、油加热、燃气加热、水加热或冷却。夹套式分为外套式和外半管式。夹套的油加热式设有导流装置。一般有螺旋桨式、锚定式、框架式、螺旋式、刮壁式等。高速转子叶片，涡轮，高剪切和螺旋桨可供客户根据工艺选择。线圈电抗器由普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等驱动。减速器有摆线针轮、蜗轮和行星无级变速器。轴密封主要有普通水冷填料密封、四氟乙烯填料密封和机械密封、磁力密封供用户选择。线圈反应器的特点是线圈反应器在反应物充分混合的基础上完成化学反应。有必要使用搅拌装置进行加热、冷却、液体萃取和气体吸收。