不锈钢反应釜有密封的加热、冷却和温度控制系统。由于这种结构，设备在运行过程中遇高温不会产生油雾，在低温时也不会吸收水蒸气。一种导热介质可以在同一台机器上控制零下100-200度的温度和零下1000-8000千瓦的制冷量，应用范围很广。不锈钢反应釜温控系统配有膨胀容器，属于封闭液体循环系统。但如果膨胀容器与液体循环绝热，则只能与机械连接，不参与液体循环。因此，无论液体循环过程中温度如何变化，膨胀容器内的介质都低于60度，具有一定的稳定性。

除以上对搪玻璃反应釜设备做的工作外，还应做好设备卫生，保证无油污、设备见本色。化学反应需要不锈钢反应釜维持在的温度下进行.在反应过程中常伴随着热效应的产生(放热或吸收).因此搅拌釜式反应器不锈钢反应釜大多设有传热装置.以满足加热或冷却的需要。传热方式传热结构形式和载热体的选择，主要决定于所需控制温度、反应热、传热速率和工艺上的要求等。釜式反应器的传热，对于维持佳的反应条件，取得好的反映效果是很重要的。

反应釜的工作过程：用角磨机、针、刮削或喷砂等机械方法去除破损面上所有的游离物、铁锈及表面污染物，直至露出金属本体并形成粗糙度，将紧挨修补面的搪瓷表面光泽磨去并形成毛糙度。用清洗剂小心清洗表面油污，清洗布应勤跟换，以防污染扩散。有深凹坑或多孔表面应深入刷洗，直至干净为止。（若无清洗剂，可用无水酒精替代）根据用量充分拌和所需复合材料，用抹刀或手并稍施压，将复合材料在修补面上先敷一薄层，使表面充分浸渍。

电加热：电加热是通过电阻丝缠绕在双层玻璃反应釜筒体的绝缘层上，或是安装在离双层玻璃反应釜若干距离的特设绝缘体上。因此，在电阻丝与双层玻璃反应釜体之间能够形成不大的间隙是较为常用的反应釜加热方法，还有用其它介质加热的方法。当生产工艺要求在更高温度下操作，或要避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽。例如矿物油(275-300℃)、醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140-540℃)、液态铅(熔点327℃)等。