单流形塔板应用较为广泛，它结构简单，液流行程长，有利于提高塔板效率。但当塔径或液量过大时，塔板上液面梯度会较大，导致气液分布不均，或造成降液管过载，影响塔板效率和正常操作。双流形塔板宜用于塔径较大及液流量较大时，此时，液体分流为两股，可以减少溢流堰的液流强度和降液管负荷，同时，也减小了塔板上的液面梯度。但塔板的降液管要相间地置于塔板的中间或两边，多占一些塔板传质面积。U形流形的塔板进出口堰均置于塔板的同一侧。其间置有高于液层的隔板。以控制液流呈U形流，从而延长液流行程，此种板型在小直径塔及低液量时采用。四流形、阶梯流形则适于更大直径的塔和很大的液量情况。

当液态沿填料层龌龊时，有慢慢向塔壁集中化的发展趋势，促使塔壁周边的液总流量慢慢扩大，这类状况称之为壁流，壁流效用导致气液两相在填料层分布不匀称，进而使传质降低。因此，当填料层较高时，必须开展按段，正中间设定再分布设备。液态再分布设备包含液态回收器和液态再分布器两一部分，顶层填料流下来的液态经液态回收器搜集后，送至液态再分布器，经再次分布后自喷到下一层填料的上边。填料是填料塔的关键预制构件，它给予了气液两相触碰传质的相页面，是决策填料塔特性的关键要素。

醋酸精馏塔是制备的重要设备，可是原有的醋酸精馏塔在使用过程中发现有许多问题存在，然后影响了产品的质量以及使用寿命。因而针对醋酸精馏塔的技术改造已是势在必行，这其中就包含了梯形立式喷发塔的使用，改造的作用怎么听听的具体阐明。梯形立体喷发塔板是一种研发的喷发型塔板，因为其结构设计以及选用原料等方面的特殊性，使得这种新式的塔板具有了通量大、别离功率高、操作弹性大、压下降以及物料适应性强等一系列长处，一起也处理了醋酸精馏时塔板腐蚀严峻的问题。将这么抱负的塔板运用在醋酸精馏塔中，成为设备的而一部分，不只生产能力有了很大的进步，并且醋酸的丢失也有了大幅度的下降，然后为企业发明更多的经济功率。没想到仅仅稍加改造，醋酸精馏塔便是如此大改变。

35℃~150℃是(naphtha)或重整原料，130℃~250℃是煤油馏分，250 ℃~300℃是柴油馏分，300℃~350℃是重柴油馏分，可作催化裂化原料。>350℃是常压重油。汽提段和汽提塔 对馏塔，提馏段的底部常常不设再沸器，因为塔底温度较高，一般在350℃左 右，在这样的高温下，很难找到合适的再沸器热源，因此，通常向底部吹入少量过热水蒸汽，以降低塔内的油 汽分压，使混入塔底重油中的轻组分汽化，这种方法称为汽提。