根据不同的使用环境和操作要求，配置的搅拌器也不同。接下来，我们主要介绍一些常用的搅拌器。一种是桨式，常用的材料有扁钢、合金钢、有色金属，或者涂有橡胶或环氧树脂的钢、酚醛玻璃布等。蒸汽加热反应釜桨式搅拌器的主要结构设计形式是:叶面垂直于旋转方向，叶面与旋转方向形成一个倾斜角。在尺寸设计上，其直径DJ=(1/3~2/3)di；当叶片宽度为b=(0.1~0.25)时，加劲肋的厚度往往与叶片相同。

操作期间操作人员要经常倾听搪玻璃反应釜内有无异常的振动和响声；如有异常声响应及时停机，避免造成更大损失。检查反应釜所有进出口阀是否完好可用，若有问题须及时处理；检查反应釜的法兰和基座等有无螺栓松动，护罩是否完好可靠；检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、***等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况。保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母链接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转；定期进入搪玻璃反应釜内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件。

水壶大部分用于石油、、印刷、染色、化学工业等领域。因为大部分搪玻璃反应釜都是在酸和碱条件下运行的，所以玻璃片的反应器须具有强酸和碱电阻。用于制造反应容器的玻璃珐琅的厚度基准反应槽的玻璃片规格为零点八毫米和二点零毫米之间，附件为零点六到一点八毫米。当我们采用标准厚度时，我们不应考虑在特定标准厚度的范围内，以确保反响釜的质量。

电加热：电加热是通过电阻丝缠绕在双层玻璃反应釜筒体的绝缘层上，或是安装在离双层玻璃反应釜若干距离的特设绝缘体上。因此，在电阻丝与双层玻璃反应釜体之间能够形成不大的间隙是较为常用的反应釜加热方法，还有用其它介质加热的方法。当生产工艺要求在更高温度下操作，或要避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽。例如矿物油(275-300℃)、醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140-540℃)、液态铅(熔点327℃)等。