反应器主要由内罐体、夹套、搅拌装置和支撑座(根据工艺要求可采用保温结构)四部分组成。内罐根据工艺要求采用不锈钢等材质，内表面抛光镜面，可在线清洗消毒，符合卫生标准要求。根据工艺要求，护套由不锈钢()或碳钢()制成。适当的径高比设计，根据需要定制搅拌装置；耐压卫生机械密封装置用于搅拌轴封，以保持罐内工作压力，防止罐内物料泄漏造成不必要的污染和物料损失。

锅体、锅盖、搅拌器、轴封均采用1cr18Ni9Ti不锈钢制成。锅体和锅盖通过法兰密封连接，锅体下部设有出料口，锅内设有搅拌器，锅盖设有工艺管孔，用于加料、搅拌观察、测温测压、抽汽分馏、安全放空等。锅盖上部焊接在支架上，安装减速器和电机，锅内搅拌器由传动轴驱动，锅盖顶部安装轴封。加热夹套设有进、出口油(汽)温测量、蒸汽放空阀、电加热棒等喷嘴孔。

减速机的油箱加13号压缩机油或11号汽缸油，油位应加到规定的标记处，并应定期更换润滑油。如果是高温、高速磁力搅拌器，使用前要在轴承注油口加入润滑油，在以后的使用过程中应定期从注油孔加入润滑油。反应釜日常维护使用维护：吊装前应对搪玻璃面仔细检查有无瓷面损坏之处，进罐须穿胶底鞋，以免损伤瓷面。吊装时用胶板垫等软垫保护好瓷面，不得接触或碰撞瓷面。搬运无包装的设备时，只能使设备的罐耳、支座受力。不允许接管、卡子等易损受力，不应滚动或杠撬。