单流形塔板应用较为广泛，它结构简单，液流行程长，有利于提高塔板效率。但当塔径或液量过大时，塔板上液面梯度会较大，导致气液分布不均，或造成降液管过载，影响塔板效率和正常操作。双流形塔板宜用于塔径较大及液流量较大时，此时，液体分流为两股，可以减少溢流堰的液流强度和降液管负荷，同时，也减小了塔板上的液面梯度。但塔板的降液管要相间地置于塔板的中间或两边，多占一些塔板传质面积。U形流形的塔板进出口堰均置于塔板的同一侧。其间置有高于液层的隔板。以控制液流呈U形流，从而延长液流行程，此种板型在小直径塔及低液量时采用。四流形、阶梯流形则适于更大直径的塔和很大的液量情况。

精馏塔，它所包括的内容有许多，就比方它的作业原理，所以说咱们这方面需求不断进行学习才行。因为网站文章中已经有了一些，所以再来解说精馏塔，就介绍一些前面还没有的内容，以便让我们可以从中学到一些新的常识，愈加了解精馏塔，从而可以更好来使用它。 1.精馏塔的操作留意事项

(1)要操控好塔顶、塔底的压力，并确保必定的蒸发量。

(2)操控好导热油的温度，不能过高或是过低，避免呈现问题。

(3)在精馏操作过程中，要遵从三个平衡，一是物料平衡，二是气液平衡，三是热量平衡，这样才可以确保产品质量，得到的收率。

2.精馏塔在负荷不变情况下的留意事项

(1)进料和塔顶、塔釜采出料要守恒，一旦呈现违背，应及时进行调整。

(2)精馏塔内的热量，过多或过少都不好，要适宜，不然就会呈现问题。

(3)塔压正常时，应确保管线的晓畅，并留意尾气量，避免量过大使得塔压呈现动摇。(4)塔压差应坚持正常，假如压差过大，则阐明有问题，这时应进行处理，使之***正常。

操控精馏塔的釜液面:

假如塔釜的液面过低的话，那么再沸器所宣布的上升蒸汽就不能的托住下降的液体，终究导致下降过快的液体横过精馏塔的塔板，这时分塔板上部的汽液质量上就会变的很差，塔板的功率也会下降。假如精馏塔的塔釜中液面继续平衡的话，那就阐明资料仍是比较平稳的，首要是由于进料的量达到了塔釜和塔顶的采出量的和。其实假如塔釜的液面继续保存平衡的话，塔釜在加热时宣布的上升蒸汽的量也不会发生变化。