精馏塔的控制目标是在确保产品质量合格的前提下，使塔的回收率高、能耗低。在精馏操作中会有多方面原因影响它的正常进行，精馏操作的影响因素主要有以下几个方面：①塔的温度和压力；②进料状态；③进料量；④进料组成；⑤进料温度；⑥回流量；⑦再沸器的加热量；⑧塔顶冷却水的温度和压力；⑨塔顶采出量；⑩塔底采出量。知道了精馏操作的影响因素，我们应该对以上因素进行实时监控，确保以上指标在正常范围内。

由于闭式冷却塔设备在使用上十分广泛，简直一切的工厂上也便是会用到。现代工业区的厂房关于消防来讲的话，也便是会有必定的要求，假使没有满足的空间必然会耽搁企业的出产。可是就小型工厂用的冷却塔一般也便是会摆放到了消防通道上面，鉴于如此，就企业在建厂房的时分也便是要注意有必要是要留出满足的空间才能够。尤其是关于对降温作用上要求较高的工厂来说，除了考虑闭式冷却塔价格，留出必定的预算之外，留出满足的空间也便是会显得比较重要。这是由于就同一类型的冷却塔来讲，它的直径上越大，降温作用也就会越好。

按塔内结构分为填料塔和板式塔两类。填 料塔又称填充塔，塔内堆放填料(各种形状的固体物，用于增加 两相流体可的面积，增强两相间的传质)，用于吸收、蒸馏、萃取 等.也可用于接触式换热、增湿和气、液相反应过程。填料塔结 构简单，便于用耐腐蚀材料制造，操作方便，阻力较小，适用丁 小直径的场合。板式塔易在塔内放置若干层塔板，按塔板结构 不同，分成泡罩塔、浮阀塔、筛板塔、浮舌塔等塔内的塔板作 为气、液两相接触传质的基本构件。气、液两相在塔内进行逐 级接触，其组成沿塔高呈阶梯式变化，故板式塔是分级接触传 质设备。用途与填料塔相同。塔式反应器应用f氨、、 甲醉、尿素等的合成中，石油化工中用于重油加氢等.

当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。