广泛应用于化工、制药、食品等行业，材料为不锈钢。反应釜的结构原理及特点:反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支撑驱动装置、轴封装置等组成。材料和开口可根据用户的工艺要求制作。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套型分为夹套型和外半管式，夹套油加热型配有导流装置。搅拌形式一般包括桨、锚、架、螺杆、刮墙等。

反应器主要由内罐体、夹套、搅拌装置和支撑座(根据工艺要求可采用保温结构)四部分组成。内罐根据工艺要求采用不锈钢等材质，内表面抛光镜面，可在线清洗消毒，符合卫生标准要求。根据工艺要求，护套由不锈钢()或碳钢()制成。适当的径高比设计，根据需要定制搅拌装置；耐压卫生机械密封装置用于搅拌轴封，以保持罐内工作压力，防止罐内物料泄漏造成不必要的污染和物料损失。

根据不同的使用环境和操作要求，配置的搅拌器也不同。接下来，我们主要介绍一些常用的搅拌器。一种是桨式，常用的材料有扁钢、合金钢、有色金属，或者涂有橡胶或环氧树脂的钢、酚醛玻璃布等。蒸汽加热反应釜桨式搅拌器的主要结构设计形式是:叶面垂直于旋转方向，叶面与旋转方向形成一个倾斜角。在尺寸设计上，其直径DJ=(1/3~2/3)di；当叶片宽度为b=(0.1~0.25)时，加劲肋的厚度往往与叶片相同。