对于一个固定的精馏塔来讲，塔压差应在一定的范围内，塔压差过大，塔内上升蒸气的速度过大，雾沫夹带严重，甚至发生液泛而***正常的操作;塔压差过小，塔内上升蒸气的速度过小，塔板上气液两相传质效果降低，甚至发生漏液，大大降低了塔板效率。物料平衡掌握不好，会使整个塔的操作处于混乱状态，掌握物料平衡是塔操作中的一个关键。

掌握好物料平衡、气液相平衡和热量平衡是精馏操作的关键所在，三个平衡之间相互影响、相互制约。在操作中通常是以控制物料平衡为主，相应调节热量平衡，终达到气液相平衡。(1)要保持塔底液面稳定平衡，必需稳定:①进料量和进料温度;②塔顶、侧线及塔底抽出量;③塔顶压力。(2)要保持稳定的塔顶温度，必需稳定:①进料量和进料温度;②顶回流、循环回流各中段回流量及温度;③塔顶压力;④汽提蒸汽量;⑤原料及回流不带水。只要密切注意塔顶温度、塔底液面，分析波动原因，及时加以调节，能掌握塔的三个平衡，确保塔的正常操作。

也便是由于物料的平稳，而塔釜的液面才干保存平稳，不论汽液的平稳仍是联络都不会发生变化。想要改动操作的压力，首要要使每块塔板上面的气液保存平衡。由于压力不断升高的话，气相中的重组就会呈现消减的状况，那么相对应的轻组就会呈现浓度。其实气相中的轻组的含量变多的话，不光会改动气液相的重量比，导致液相量添加，还会导致气相量削弱。所以终究的成果便是精馏塔中的馏分子的轻组浓度加大，但数量却减少了，而釜液中的轻组也会增多。

其实相同的道理，当压力下降的时分，精馏塔的塔顶馏在数量上就会变多，轻组分的浓度也会下降。当釜液的量减少时，轻组分的浓度也会变少。所以正常的状况是，操作的过程中压力应该坚持平稳，但假如呈现操作不正常时，导致了塔顶的重组分液的浓度加大的话，只要在恰当的时分将压力升高就可以，其实这种分液的浓度之间仍是彼此有联络的，所以精馏塔的操作仍是非常重要的。