近年来．为了解决奥氏体不锈钢的晶间腐烛和应力腐蚀问题，又分别发展了超低碳不锈钢和超纯铁素体不锈钢。目前，已投入市场的不锈钢的品种已达到230种以上，经常使用的也有近50种，其中约有80%是奥氏体不锈钢（18铬--8镍）的衍生物，而其余20%则是由13铬钢演变而成的。关于不锈钢钢种的主要的研究和发展是集中在两个方面：个方面是改善钢的耐腐蚀性，其中对18-8钢晶间腐烛问题的研究，不仅发展了钢种，提出了解决这个间题的工艺方法。还促进了有关不锈钢的钝化和腐蚀机理的研究。第二个方面是发展高强度不锈钢（即沉淀硬化不锈钢），这种钢是二次***后随着航空、航天和火箭技术的进展而发展起来的。其中半奥氏体沉淀硬化不锈钢具有优异的工艺性能（17-7PH类），固溶处理后极易加工成形，且随后的强化热处理（时效处理）温度不高变形很小，在美国这种钢多用于航空结构，并已大量生产，各国也都有类似钢种投入使用。

对于一些对不锈钢表面颜色有要求的钣金加工件来说，表面处理则是必须要的一道加工工序。其中比较常见的表面处理包括镀钛、氟碳喷涂、喷漆等内容。冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂;焊接是钣金加工的末尾流程，焊接的主要手段为弧焊、电焊、二氧化碳保护焊。

不锈钢发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，混合效果好。罐体采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造，罐内配有自动360°喷淋清晰，确保生产过程符合GDP要求。罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，全封闭设计确保物料始终处于绝氧的状态下混合、发酵，设备配备空气过滤呼吸器、CIP清洗喷头、人孔等装置。罐体设有夹层、保温层，可加热、冷却、保温。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业.

不锈钢储罐设备加工是以不锈钢为原料制成的储罐。那么，作为主要材料的不锈钢是如何制成的，其中的难点有：罐体密封性能不错，减少了空气中***物质和蚊虫的***，让罐内存放的液体不会受到外界污染，所以它大多用来储运食品，***，并被用于酿酒业和乳业。在不锈钢容器设备的制作过程中对于原材料不锈钢的加工比较关注。一般步骤和流程为：材料抛丸处理—涂装部分涂层—焊接、制作、安装、试压—再处理—涂后续漆。不锈钢储罐罐体金属表面的清理工作，先对材料进行表面预处理，再喷涂底漆，等罐体施工完成后，进行罐体焊道的表面清理，以及补涂底漆等工作，然后对整个罐体喷涂中间漆和面漆。不锈钢在加工时其加工硬度致使刀具磨损较快，又很难排屑。不锈钢的低热传导性引起切销刃的塑性变形和刀具磨损较快。刀具与被加工材料之间化学关系造成加工硬化和被加工材料的低热传导性，不但轻易造成不平常的磨损，而且会刀具崩刃和不正常的。