精馏塔的开车操作步骤:

1、制定出合理的开车步骤，时间表和预防措施；准备好原材料和水电汽供应；配备好人员编制，并完成相应的培训工作等。

2、此时，精馏塔的结构要符合设计要求，塔中整洁，无固体杂物，无堵塞，并清理了不应存才的物质，例如塔中含氧量和水分含量要符合规定；机泵和仪表调试正常；安全措施已调整好。

3、对塔进行加压和减压，符合正常操作压力。

4、对塔进行加热和冷却，使其接近操作温度。

5、向塔中加入原料。

6、开启塔顶冷凝器和开启再沸器和加热器的热源，冷却器的冷源。

7、对精馏塔的操作条件和参数逐步调整，使塔的负荷，产品质量逐步又尽快地到正常操作值，转入正常操作。

就此类的办法在塔顶冷凝器中也就会被分为分凝器的时分能改动回流量；在塔顶冷凝器有过冷效果的时分，也就能用来改动回流温度。当精馏塔设备的塔顶的冷剂在传热进程傍边不会呈现改动的时分，也就应该要用冷剂流量和顶温串级调理来操控顶温。若是此流量加大，顶温下降。这种办法不仅能改动回流量，有可改动回流温度。用精馏塔设备设备上的塔顶冷凝器的换热面积调理顶温。提高冷剂液面，换热面积增大，顶温下降。这种办法既可改动回流量，又可改动回流温度；当精馏塔设备中的精馏段的物料浓度比较高的时分，也就应该要注意去用某两板间的温差来调理顶温。温差增大，回流液量也就会加大，顶温下降。

液态从塔上添加，经液态分布器自喷到填料上，并沿填料表层流下来。汽体从塔底送进，经汽体分布设备(小直径塔一般不设汽体分布设备)分布后，与液态呈倒流持续根据填料层的间隙。在填料表层气液两相较深接触开展传质。填料塔归属于持续容栅的气液传质机器设备，两相构成沿塔高持续转变，在一切正常实际操作情况下，液相为持续相，液相为分散介质。

按塔内结构分为填料塔和板式塔两类。填 料塔又称填充塔，塔内堆放填料(各种形状的固体物，用于增加 两相流体可的面积，增强两相间的传质)，用于吸收、蒸馏、萃取 等.也可用于接触式换热、增湿和气、液相反应过程。填料塔结 构简单，便于用耐腐蚀材料制造，操作方便，阻力较小，适用丁 小直径的场合。板式塔易在塔内放置若干层塔板，按塔板结构 不同，分成泡罩塔、浮阀塔、筛板塔、浮舌塔等塔内的塔板作 为气、液两相接触传质的基本构件。气、液两相在塔内进行逐 级接触，其组成沿塔高呈阶梯式变化，故板式塔是分级接触传 质设备。用途与填料塔相同。塔式反应器应用f氨、、 甲醉、尿素等的合成中，石油化工中用于重油加氢等.