5、将热熔焊机（电源）与电热熔带电热回路连接，依管材生产厂家提供的电流、通电时间等焊接工艺参数进行通电加热焊接。通电加热焊接过程中，电流可能有一定的连续稳定降低过程，但不得有升降突变，电热熔带熔焊区的表面温度在圆周上应是相对均匀的，如出现异常情况应对接头进行详细检查并采取相应措施。

  6、焊接完毕后，进行自然冷却（一般≥40min），冷却过程中不许移动焊接机具，并保证接头不受外力作用，冷却后放可将机具移开。

 二、电热熔带连接纯在的问题

   1、施工外部环境要求较高，管材与电热熔带连接处要求无尘、无水，且电热熔焊机对焊接电压稳定性的要求也很高；每个管节的连接时间约40分钟，

1、热熔对接：

热熔对接是采用热熔对焊机来加热管端（热熔对接温度为210±10℃），待管端融化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接目的。尺寸大于90mm的HDPE管道均可以采用热熔对接方式连接。

2、鞍型对接连接：

HDPE管道在应用过程中，经常会遇到根据实际需要，进行主管分接的问题。鞍型三通可采用鞍型三通可以采用鞍型对接方式连接， 即采用鞍型对接焊机，直接在主管上连接一个鞍型三通，然后采用配备的切刀切割主管，这样就完成了主管的分裂，施工非常快速。

 在电热丝电阻和焊机焊接电压一定的情况下，决定发热功率的主要因素就是加热时间。一般每个厂家对每种电熔管件的加热时间和冷却时间均会有规定，而电熔焊机厂家也会考虑外界环境温度的影响设置温度补偿功能。

 从理论上来说一个电熔管件合理的加热时间应该是一个时间段而不是一个时间点，按厂家提供的加热时间参数进行操作在一定的环境条件范围内是不会出现质量问题的。

  但是，在实际的施工过程中会发现即使按照厂家规定的时间进行加热并考虑了温度补偿，还是会出现焊接质量问题(过焊或熔合情况不好)。

这是因为有时在低温、大风环境下，焊机的设计考虑了气温因素会实现自动补偿；但是如果施工人员忽略了空气快速流动会在焊接过程中从焊接部位带走大量的热能。

  那么很可能会因加热时间偏短而发热量不够导致熔合不好；有时在晴朗、炎热环境下，除了环境温度很高之外，由于现场条件有限，在太阳光下曝晒过的管材管件温度远高于环境气温(有时会达到60 度以上)，如果此时仍按厂家设定的加热时间进行焊接，很可能会出现过焊现象。