提速过程密切关注挤出机是否有异常声响，若出现异常应马上停止提速，及时检查直到彻底D解决方可继续提高速度，当牵引速度达到工艺要求速度时，停止提速；粘接口过真空定型机后，加大真空同时注意出料状况，注意避免定径水帘与管材之间有空气进入，同时注意定径水帘水流量以免水流过大而造成水反冲口模，造成管材表观质量欠佳；

真空槽中的真空度在满足管材外观质量的前提下，应尽可能低，通常：

① 0.03 Mpa用于生产小直径PE管材；

② 0.04 MPa用于生产大直径PE管材;

③ 0.05～0.08Mpa用于生产PP管材。

管材在进入真空槽后，需得到及时、合适的冷却方式和恰当的冷却水温进行冷却定型，方能得到理想的产品。聚乙烯管材挤出成型中冷却水温要求一般较低，通常在20℃以下（根据生产情况可适当提高），挤出PP-R时，为避免产生内应力，冷却槽第D一区的温度可以稍高些，在40～60℃之间，由此可以达到梯度冷却。调节冷却水流量：如过大，管子表面就会粗糙，产生斑点凹坑；如过小，管子表面就会产生亮斑；如果分布不均，就会产生椭圆度。

4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。

　　5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍，表盘直径不应小于150mm。

　　6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。

　　PE管水压试验过程中，要格外注意管材的连接处，用干燥的纸擦拭下看看是否有水渗漏，如果有说明有漏水需要重新进行连接，如果没有说明合格可以继续使用。

 在电热丝电阻和焊机焊接电压一定的情况下，决定发热功率的主要因素就是加热时间。一般每个厂家对每种电熔管件的加热时间和冷却时间均会有规定，而电熔焊机厂家也会考虑外界环境温度的影响设置温度补偿功能。

 从理论上来说一个电熔管件合理的加热时间应该是一个时间段而不是一个时间点，按厂家提供的加热时间参数进行操作在一定的环境条件范围内是不会出现质量问题的。

  但是，在实际的施工过程中会发现即使按照厂家规定的时间进行加热并考虑了温度补偿，还是会出现焊接质量问题(过焊或熔合情况不好)。