纸张的表面强度太低,造成印刷过程中因油墨的粘附拉力作用而出现纸张表面拉毛和脱粉现象, 印刷质量低劣。下面襄阳数码快印的工作人员就给大家详细的介绍一下，印刷纸张强度低、拉毛和脱粉怎么解决？

　　纸张的表面强是指纸张的纤维和填料及胶料之间的结合程度, 结合程度越高,纸张的表面强度就越高。但是数码快印中如果发现错误，可以立即终止，从头检查，修改也方便，而且节省时间。 纸张的表面强度测试方法:在一定的压力作用下, 以一定粘度的油墨使纸张在加速条件下印刷,纸张的表面出现起毛时的速度, 即拉毛速度,单位米/秒(M/S）。或者采用不同粘度的蜡棒粘纸,纸张的表面开始出 现起毛时蜡棒的粘度级别来表示。

　　解决方案:使纸张具有较高的表面强度,才能获得较好的印刷质量。概括起来，工匠精神就是追求***的创造精神、精益求精的品质精神、用户至上的服务精神。为了保正 良好的印刷质量,采用表面强度较高的纸张,或适当降低印刷压力,或适当调整油 墨的粘度。影响纸张表面强度的原因主要有:纸张纤维杂质较多,降低纸张表面强 度;将料水化度过低,短细纤维过多,降低纤维交织能力,造成纸张表面质地疏松; 造纸生产过程中烘干温度过高,也会使纸张表面强度下降;填料过多而胶料过少, 造成纸张表面结合力差;纸面压光不足,紧度低,从而降低纸张表面强度。

      数码快印在大多西方发达***兴起得较早,由于中国经济的迅猛发展.越来越多的公司企业及社会团体,个人需要在极短的时间内,完成一整套的印刷任务.从而在中国也产生这种印刷方式.初始出现在中国北京,上海,广州等发达地区的主要城市。2、根据自己的价位确定可选择的范围包括品牌和配置，可以从网上查询或看看评测。下面襄阳数码快印的小编就给大家介绍一下，数码快印的发展特点。

　　数码快印是在打印技术的基础之上发展而来的一种综合性技术，其以电子文本为载体，将文本内容保存在电脑里，通过网络传递给数码快印设备，从而实现直接印刷。印刷生产流程中无版和信息可变是数码快印的大特征，其涵盖了印刷、电子、计算机网络，通信等多种技术领域。印刷生产流程中无版和信息可变是数码快印的大特征，其涵盖了印刷、电子、计算机网络，通信等多种技术领域。

　　1.高速化虽然数码快印在输出速度上已有了很大的提高,但与胶印相比还有很大差距；

　　2.产品系列化主要表现在面向不同的***应用领域，推出配套的数码快印系统；

　　3.化从实际效果来看，静电照相成像系统的印刷品质已经能够达到中档胶印水平；

　　4.印刷机制造商印艺产品提供商加盟数码快印，必将推动数码快印的***化进程。

　　5.***格化多数采用静电成像系统的数码快印机，运行成本有所降低．完全达到了普遍能够接受的水平；

   襄阳工程图打印公司分析图文印迹残缺主要是因为印版、烫金纸输送速度等原因造成的。例如，的印版损坏或变形，这是造成图文印迹残缺不全的重要原因之一。

  如若发现印版损坏，需要及时修复或者更换印版。印版若承受不了所施加的烫印压力就会出现变形现象，这时就需要更换印版。如若烫金纸输送或者裁切偏差，就会印版图文与烫金纸不匹配，后出现图纸露边和图文残缺不全。

  若要避免出现种现象，应在裁切烫金纸时，进行适当留边并保持页面平整，这样就能避免发生故障。甚至有的人都会在家中安装一个打印设备，可是大家在使用打印机等设备的时候经常会忽略掉纸张质量的这个细节。若烫金纸接料装置、卷芯与放卷轴移位或者松动，也会使图文位置发生偏移，从而造成图文残缺。这时就需要调整收卷和放卷位置以及卷滚筒拉力和压卷滚筒压力。烫印材料与被烫印物不吻合或印刷时喷粉过多也会导致图文印迹残缺，必须根据具体情况进行调整。

  若印版底板的位置发生移动或者掉落，会导致烫印受力不均匀，从而出现图文印迹残缺不全。若发现衬垫物移位或者印版移动，要及时进行调整，将其固定在原来的位置。综上可知，在烫金纸烫印的过程中，若烫印质量出现问题，要及时分析原因并解决问题。

对于针式打印机，可能有以下几方面原因：打印色带使用时间过长;打印头长时间没有清洗，脏物太多;打印头有断针;打印头驱动电路有故障。三、尽量避免在胶印油墨上叠印数码印刷墨粉，因为墨粉在胶印油墨上的黏附性不强，如果一定要采用这种方式，胶印的图像用网目调图像。解决方法是先调节一下打印头与打印辊间的间距，故障不能排除，可以换新色带，如果还不行，就需要清洗打印头了。方法是：卸掉打印头上的两个固定螺钉，拿下打印头，用针或小钩清除打印头前、后夹杂的脏污，一般都是长时间积累的色带纤维等，再在打印头的后部看得见针的地方滴几滴仪表油，以清除一些脏污，不装色带空打几张纸，再装上色带，这样问题基本就可以解决，如果是打印头断针或是驱动电路问题，就只能更换打印针或驱动管了。