冲压作业的安全管理措施

做好职工的安全教育是减少冲压事故的一条极为有效的途径。企业经常对职工进行安全思想和安全技术知识教育，使冲压工人、技术人员和生产管理人员牢固树立安全的思想，熟练掌握冲压设备、模具、防护装置的安全操作技术，就可避免和减少事故的发生。

加强冲压工艺的安全管理，把安全技术措施和要求纳入工艺文件是非常必要的。它不仅能够保证各项安全技术措施的落实，实现有效的安全生产，而且能够明确工艺技术人员的安全生产责任制。如在工序卡片上注明冲模安全生产状况、编号、所配备的安全工具和安全装置和名称、编号等，有了具体明确的工艺文件作为生产依据，就可以有效地防止无章可循或工艺纪律不明等原因造成的事故。

怎么让这些高速冲床企业能够执行到位是关键。这就涉及到业务管理，业务管理有几个黄金法则，其中一个是绩效=量x转化率x态度。如果以坐标系来表现，能力就是纵坐标，拜访量就是横坐标，形成了一个立体漏斗。每100家客户拜访，至少能成交一家，这是我们衡量绩效的规范。

随着能力提高，积累也在提高，漏下来的资源就会越来越多，绩效就会越来越好。这个过程中，态度很重要。态度好，胆子大，高速冲床企业士气高，绩效往往也越好。所以，高速冲床企业只要做好三件事情就可以了：抓勤奋度、抓培训、抓态度。

怎么预防人工操作高速冲床带来的***_能采取什么措施

1、改革工艺、模具和作业方式，实现人手模外作业。

对于大批量生产作业，可从改革工艺和模具入手，实现机械化和自动化。例如，采用自动化，多工位冲压机械设备，采用多工划具与机械化进出产装置，采用连续模、复合模等合并工序措施。所有这些不仅能保障冲压作业的安全，而且能大大提高生产效率，这是冲压技术的发展方向。小批量、多品种的冲压生产，当前难于实现自动化，妥善的办法是尽量采用安全、劳动强度较小、使用方便的工具。同时，还可改革模具的***、出件、清理废料等工序，使操作更为安全。

2、改造冲压设备，提高生产安全可靠性。

目前许多陈旧高速冲床冲压设备的操纵系统、电器控制系统存在很多不安全因素，若继续使用对应其进行技术改造。永顺冲压设备厂应当改进产品设计，确保冲压设备的安全可靠性。