在精密冲床冲压自动化生产中，自动化冲压生产线的工作流程大致如下：　　

1、用人工或自动送料机将整板大板料吊装到生产线的上料架上；

2、搬运机械手自动吸取一块大板料移送到开料工作台；

3、XY两轴自动送料机械手，根据编好的成型自动开料，开料动作是逐行逐列进行；

4、每开一片材料，自动冲压机械手吸取材料送到冲床上冲压；

5、冲压机械手将根据冲压工艺（冲床的数量）配置，机械手将产品从台冲床一步一步往后送；

6、精密冲床自动冲压；

7、冲压机械手将产品送到产品箱。

每个坐标轴的重复***精度是反映该轴的基本精度指标，它反映了该轴运动精度的稳固性，精度差的冲床通常是不能保证生产的稳定。现今由于数控系统功能越来越多，对每个坐标运动精度的系统误差如螺距积累误差、反向间隙误差等都可以进行系统补偿，只有随机误差无法补偿，而重复***精度正是反映了进给驱动机构的综合随机误差，它没有办法用数控系统补偿来修正，当发现它超差时，只有对进给传动链进行精调修正。因此，在选购冲床时应优先选购重复***精度高的冲床。

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伺服冲床是采用伺服电机进行驱动控制的冲压式压力机，适用于引伸、冲裁、弯曲、冷锻及压印等生产线以及试模冲床。

伺服冲床以伺服马达作为直接的动力来源，通过螺杆、曲柄连杆及肘杆等方式，将马达产生的驱动力转化为滑块的直线运动，运用伺服马达可编程化控制的特性，的控制滑块的运动形式，以满足冲压加工多样及智能等需求，具有滑块速度可控、难成形材料易制性、节能环保、一机多用及智能化等优势，是目前公认的第三代冲床，是冲压行业发展的主流趋势。