当冲床故障症状不明显、不充分或无规律时，常采用这种方法。如变换机床所受的力，变换机床动作条件、环境条件等。有时还需要附加一些条件进行强制性试验， 让故障的症状暴露得更充分些。如：在车床上加工零件时，工件产生振动。可改变车削三要素，观察振动情况。 如用切断刀做切断试验，若振动加剧则说明主轴前轴承的径向间隙大了，应当进行调整。模垫：空气是否泄漏，检查是否有适当的润滑，检查模垫的固定螺丝是否松动。

钢板冲床的安全流程有哪些规格呢？

1.暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。

2.开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可开空车试验。

3.安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。

4.工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进***区内。小件一定要用专门工具（镊子或送料机构）进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。

5.发现压床运转异常或有异常声响，（如连击声、爆裂声）应停止送料，检查原因。如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损，应停车修理。

6.每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。

7.两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。

电机是钢板冲床设备中实现电能转换的一种电器装置，在实际使用过程中常常由于机身发热而导致电机烧坏，那么，是什么原因导致电机发热的呢？

铁心过热的原因。钢板冲床电动机的铁心是用互相绝缘的硅钢片迭压而成的，引起铁心过热的原因：

1、转子安装不正或轴承严重磨损，使转子与定子铁心相碰。

2、电压过高，使交变磁通增大，在铁芯中损失的能量和产生的热量增加。

3、硅钢片之间的绝缘***，使各片之间短路，涡流损失增加。

4、定子绕阻发生短路故障或接线错误。