高速冲床对冲压所用材料的要求如下。  1、良好的冲压性能：冲压性能是指村料对各种冲压加工方法的适应能力。方法是以金属为塑性的加工方法，因此，要求材料具有良好的塑性。

 2、良好的表面质量：表面质量好的材料，冲压时工件不易裂，废品减少；模具不易擦伤，寿命提高，而且制件的表面质量好。所以，一般要求冲压材料表面光洁、乎整，无氧化皮、裂纹、锈斑、划痕等缺陷。

 3．符合国标规定的厚度公差：模具间隙是按材料厚度来确定的，所以，材料厚度公差应符合***规定的标准。否则，厚度公差太大，将影响工件质量，并可能导致损坏模具和设备。

因为高速冲床每分钟行程（速度）很高，所以其对润滑系统要求较高，只有采用强制润滑系统，并带有润滑异常检测功能的高速冲床才能有效地降低冲床由于润滑而出故障的几率。

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冲压工艺设计是针对给定的产品图样，根据其生产批量的大小、冲压设备的类型规格、模具制造能力及工人技术水平等久体生产条件，从对产品零件图的冲压工艺性分析入手，经过必要的计算，制定出合理的工艺方案，后编写出冲压工艺卡的综合性的分析、计算、设计过程。长时间工作，模具、送料系统要保证可靠性及精度下，冲床是可以正常工作，一般冲床工作约2小时后达到热平衡，其运动部位间隙稳定，不会出现咬伤、拉毛等异常情况。

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高速冲床微电器控制器的使用说明,角度位置指示灯,显示器,运转模式时-角度/行程数显示,设定模式时-人/机亡戟得矛设定窗口,编辑/设定指示灯,编辑/设定按键,运转指示灯,OK,校模,寸动,单动,连动.