冲床主轴出现过热的现象，我们该怎么处理呢？

1有传动轴的检测传动轴，两端轴承是否过紧，过紧的调松校正即可(将轴承压盖螺栓旋松，一边轻轻敲击铜套，一边转动传动轴，待铜套敲击到位后，传动轴转动轻松再上紧轴承压盖)；

2无传动轴的检查曲轴即可，曲轴需要检查两端轴承、连杆轴瓦、制动器和离合器。

a、试运转用手感觉一下过热是曲轴哪一段过热，将过热段近的轴承调松校正(同传动轴)；

b、检查制动器在松开状态是否抱紧，进的话调整至合适间隙；

c、检查离合器是否过紧，调整至合适间距。

3如果是轴承引起的主轴发热，就要更换或清洗主轴轴承、轴承加适量润滑脂；在清洗轴承的时候一般采用煤油清洗，先粗洗后精洗，然后均匀涂抹耐高温润滑脂后再重新装配。

钢板冲床的断曲轴需要注意的地方：

钢板冲床车间：曲轴自身质量问题：曲轴自身热处理没有做好，硬度太大，在长时间运行过程中可能会断裂情况。对于较厚的冲压件，不仅要考虑冲床的允许压力，而且要考虑冲床的功率大小。曲轴材质是以方面，另外超负荷系统有没有起作用也是很关键的，有些厂超负荷系统有问题，老板为了节省维修费用就是舍不得维修，所以导致过载时候没任何缓冲保护。

东莞市优易斯自动化设备有限公司，位于广东省东莞市大岭山镇。不同冲裁工艺、不同材料种类与不等料厚，间隙相差悬殊，冲床的冲压精度差异很大。本公司主要购销二手进口DOBBY，MINSTER，AIDA，KYORI，台湾振力，立叶，高将，瑛瑜，东泰，兴泰，国产明勋，豪辉，恒威，远科，鑫顺康，锐力，富川，三好等等精密高速冲床。

钢板冲床的安全流程有哪些规格呢？由于优易斯钢板冲床具有速度快、压力大的特点，因此采用冲床作冲裁、成型必须遵守一定的安全规程。

1.暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。

2.开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可开空车试验。

3.安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。

钢板冲床车间

受外界阻力过大，超过了曲轴的承受能力：这种情况一般都是因为钢板冲床不按要求操作，下死点超过冲床的标注，从而导至受阻力度过大，断曲轴。冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。不管怎么样，一但钢板冲床曲轴断裂，操作人员一定要停机，不能再运行，让厂家更换维修，别无它法，这种维修，用户是没有工具能处理的。

断曲轴的原因很多，一般是因金属疲劳，受力不均等造成，超压应该有超负荷保护，了解曲轴所用材料是否符合规格，两端受力是否均匀，离合器刹车是否有异常。