振力冲床的拉深操作

1、窄凸缘零件应先拉成圆筒形，然后成锥形凸缘，然后经校平获得平凸缘。

2、振力C-35T高速冲床宽凸缘零件应先按零要求的尺寸拉出凸缘直径，并在以后冲床的拉深工序中保持凸缘直径不变。

3、拉深抛物线形的零件，能有效地防止起皱等，常采用反拉深法，这类零件如用液压拉深法，只用一道或两道工序即可完成。

4、冲床的锥度大、深度深的锥形件，先拉深出大端（口部）直径，然后在以后每次工序中将所有比零件大出的部分拉深成锥形表面。

5、头部带凹形的圆筒形件，当凹部深时，可先拉出外形，再用宽凸缘成形法成形凹部。

怎么给振力冲床拉深

1、振力C-35T高速冲床窄凸缘零件应先拉成圆筒形，然后成锥形凸缘，然后经校平获得平凸缘。

2、宽凸缘零件应先按零要求的尺寸拉出凸缘直径，并在以后冲床的拉深工序中保持凸缘直径不变。

冲床的使用要求

1、使有前应使设备空转3分钟，观察有无异常现象。

2、模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量的模具寿命。

3、严格遵守冲床的安全操作要求。

振力C-35T高速冲床振力冲床速度

现市场上台湾和国内冲床有二种速度称为高速，一种为高速400次/分钟，另一种为1000次/分钟。如果您的产品模具需求速度为300次/分钟或更高，则应选择1000次/分钟的冲床。因为设备不能极限使用，而且400次/分钟以内的冲床一般没有强制性润滑系统，在关节部分只采用黄油润滑，且冲头结构采用的是滑块式，精度难以保证，在长时间工作磨损很快，精度下降，模具易损坏，机器及模具维修率高，且耽误时间，影响交期。

标准模具的选用：

（1）模具的刃口直径应尽量大于加工板厚的2倍，直径一般应大于3mm，否则易折断，寿命极短；但也不是的，3mm直径以下推荐使用进口高速钢作为模具材料。　　

（2）加工厚板的模具尺寸接近工位极限尺寸时请往上选用大一级的工位以保证有足够的退料力。　　

（3）加工厚板的模具刃口不允许有尖角，所有尖角应改为圆角过渡，否则极易磨损或塌角，推荐在一般情况下，尽可能用R＞0.25t的圆角半径来代替清角。　　

（4）当加工的板材为高Cr材料（如1Cr13等不锈钢）及热轧板材时，由于板材固有的特性而不宜采用国产高Cr模具，否则极易磨损、拉毛以及带料等一系列弊病，推荐使用进口高速工具钢来作为模具材料。

冲床产生振动的原因

冲床也就是一台冲压式压力机，在很多的厂家都会用到，工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，，不过有时使用过程中它会产生振动，那么出现振动是什么原因呢？

冲床自身振动产生的原因主要是冲床力的传导过程中损失力形成的，具体来说，因为冲床需要把电机的圆周运动转变为垂直作用的力，在力的转换过程中就会损失一部分的力，这部分力就会作用到冲床机身上，从而形成自身的振动。

振力C-35T高速冲床为了减少这种振动，广大客户在使用冲床的过程中要注意***，经常对冲床进行润滑清洁等处理，保证减小转换阻力。

此外，冲床飞轮是大质量的物体，当飞轮高速运动的时候，和空气摩擦，，都会形成冲床自身振动，因此，冲床自身振动及噪音的大小，可以用来衡量冲床的质量，也是表示冲床厂家生产实力的。

冲床可广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至飞机等，可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，。