进口高速冲床表面光洁度及毛刺高度都达到生产要求的，以模具一次刃磨后可冲件数来衡量，对于中厚钢板，模具一次刃度后可冲件数高达到2-4万件。模具一次刃磨后可冲件数达到几十甚至上百万件。

使用润滑剂形成一种耐压耐温的坚韧润滑薄膜，借以减少金属与模具间的摩擦，散发热量并达到提高模具寿命、提高工件精度和稳定工件质量的目的。

高速冲床冲压的主要优点是：

(1)消耗少，生产准备周期短。

(2)生产数量多，劳动率小，工人劳动强度降低。

(3)尽量减少后续的机加工量及有关辅助工序。

(4)冲压工艺装备少，所需要的生产面积小，机器振动小，噪音小。

(5)操作简便，普通员工进行操作培训后即可上岗操作龙门冲床。

(6)据调查，优易斯高速冲床的模具在比普通冲床的模具使用寿命更高。

评估高速冲床的质量方法：

一、精度选择，①平行度②垂直度③综合间隙。精度保持在：平行度≦0.02mm、垂直度≦0.01mm、综合间隙≦0.08mm。

二、速度选择。

三、外观结构 优良、合理。

高速冲床每分钟行程(速度)很高，所以其对润滑系统要求较高，只有采用强制润滑系统，并带有润滑异常检测功能的高速冲床才能有效地降低冲床由于润滑而出故障的几率。高速冲床可搭配任何的自动化生产需求，提高生产效率降低成本。