冲床的操作规程

1、振力高速冲床操机员工操机时不准穿背心、拖鞋及西装短裤，不准穿宽松肥大的衣服。

2、严禁服用含有酒精类饮料、后操机，冲床运转时，操机人员不准擅离工作岗位。

3、机床开动之前，按照润滑点在机床各处加润滑油，检查模具安装是否正确可靠，校正模具时用手扳转飞轮，使滑块上升或下降。

4、调整滑块位置，以改变模具空间高度时，先松开拼帽然后再扳手转动螺杆，使滑块处于需要位置后拧紧连杆螺帽。

5、在调整模具时，禁开电视，模具调整及压牢后，应使飞轮与离合器脱开，否则将影响模具使用寿命和工件质量，这才可启动电机。

运行冲床前必不可少的润滑操作

1、振力高速冲床取下床面上的一切浮放物品，冲床取动时或工作冲制中，操作者站立，手和头部应与冲床坚持必定的距离，并时刻注意冲头动作，禁止与他人闲谈。

2、冲床冲制或矮小工件时，使用专门东西，不得用手直接送料或取件。

3、冲制或长体零件的时分，应设制安全托料架或采取其它安全措施，避免掘伤。

4、对于冲床在进行光滑的时分，不仅要对全体设备也需求按照过程进行操作。

5、操作期间一定要多多注意问题的发生，尽量短时间内处理掉，不要影响到工作效率。

振力高速冲床冲床结构

1、导柱模架：导柱、导套相互滑动的模架。

2、冲模：装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。

3、凸模：冲床冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件。

4、导板：带有与凸模精密滑配内孔的板状零件，用于保证凸模与凹模的相互对准，并起卸料、卸件作用。

5、导柱：为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。

冲床冲压工艺的特点：

1、振力高速冲床用冷冲压加工办法能够得到形状杂乱、用其他加工办法难以加工的工件，如薄壳零件等。冷冲压件的尺度精度是由模具保证的，因而，尺度安稳，互换性好。

2、资料利用率高，工件重量轻、刚性好、强度高、冲压进程耗能少。因而，工件的成本较低。

3、操作简略、劳动强度低、易于实现机械化和自动化、出产率高。

4、冲压加工中所用的模具结构一般比较杂乱，出产周期较长、成本较高