当冲床故障症状不明显、不充分或无规律时，常采用这种方法。如变换机床所受的力，变换机床动作条件、环境条件等。有时还需要附加一些条件进行强制性试验， 让故障的症状暴露得更充分些。如：在车床上加工零件时，工件产生振动。可改变车削三要素，观察振动情况。 如用切断刀做切断试验，若振动加剧则说明主轴前轴承的径向间隙大了，应当进行调整。可以把有毛病的机床和正常的机床相比较，一般说来，差异之处即为该机床故障所在。

100吨气动冲床与普通冲床的区别在于：

气动冲床，刹车方式为气动离合器，主要冲压动力，来自电机带动飞轮，飞轮带动曲轴，而产生的冲力。

1、安全性，气动冲床相比传统冲床在安全性能上面要高；

2、精密度，气动冲床要比传统冲床精密度高；上下模相比传统冲床比较方便。

3、速度，气动冲床相比要快些；气动冲床有汽缸，需要用气，传统则不用；

4、价格，气动冲床比传统冲床价格要高些。

100吨气动冲床因为比普通冲床更加精密，所以使用更加频繁的话也会容易出现以下问题：

一、传动机构异常

二、气压异常

三、模高无法调整

四、速度不稳

五、卡模

六、气动送料机不稳

钢板固定台冲床的正确试车：

执行工厂安全技术守则。

1、上班前检查冲压工作区有无无关工件，杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动，模具松动必须重新组合模具。

2、检查重工80吨钢板固定台冲床运行模式，是单手动、还是双手动或是脚踏方式。将切换手柄置于选定方式。我公司加工暂时不需要联动方式，因此不允许置于联动位置。

3、合模时应停机飞轮停止运转时进行，合完模具时手动检查一至二次冲压行程，无误后方可以开机。

4、当发现异常问题,比如异常声响等。排除故障或修理前必须将总电源关闭。

5、物品必须严格按照要求摆放，不得随意摆放。下班时如上下模具有较位或未完成合模工作应挂严禁使用警示牌。下班关闭总电源，关闭供电箱。