高速冲床对冲压所用材料的要求如下。  1、良好的冲压性能：冲压性能是指村料对各种冲压加工方法的适应能力。方法是以金属为塑性的加工方法，因此，要求材料具有良好的塑性。

 2、良好的表面质量：表面质量好的材料，冲压时工件不易裂，废品减少；模具不易擦伤，寿命提高，而且制件的表面质量好。所以，一般要求冲压材料表面光洁、乎整，无氧化皮、裂纹、锈斑、划痕等缺陷。

 3．符合国标规定的厚度公差：模具间隙是按材料厚度来确定的，所以，材料厚度公差应符合***规定的标准。否则，厚度公差太大，将影响工件质量，并可能导致损坏模具和设备。

精密冲床就是用于精密冲压的设备，它具有以下特点，以满足高速冲压的要求。

高速冲床速度低且可调：实验表明，冲裁速度过高会降低模具寿命和剪切面质量，故精冲要求限制冲裁速度，而冲压速度低将影响生产率。因此，精冲压力机的冲裁速度在额定范围内可无级调节.以适应冲裁不同厚度和材质零件的需要。为提高生产率，高速冲压设备一般采取快速闭模和快速回程的措施来提高滑块的行程次数。冲压车间净空间不能太小，屋架下弦标高低于4米，会造成噪音折射混响，加大噪音。

冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。

冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。