高速冲床有开式冲床和闭式冲床两种，其连续冲压的速度都在100次以上，（中小吨位目前可达800-1000次左右）。操作高速冲床需注意的事项有：1、高速冲床千万不能出现断油现象，由于冲次快，运动部位发热大，一般都采取稀油循环润滑方式，断油极易造成闷车故障；我们愿与社会各界朋友真诚合作，共同发展，共同进步，携手共创辉煌。2、不超负荷使用，高速冲床的负荷不能象常规冲床那样短时超载问题不大，高速冲床一般负荷建议取公称力的50-70%左右使用，保证机身的刚度；3、高速冲不建议用单次冲压，高速冲床用单次冲压就失去高速冲的意义和效率，且单次操作时制动角大，上死点不易停准；4、高速冲床配套的开卷、校平、送料装置要与冲床的冲速要匹配，不能出现误送或送料不及时卡料现象，在模具调试时要多下工夫解决；5、高速冲床的废料收集要及时。正常操作时，开机润滑加油，启动电机，运转正常后（有的高速冲床可能要暖机），然后操作冲压。

高速冲床安全使用注意事项

工作前

(1)检查各部分的润滑情况,并使各润滑电得到充分的润滑;

(2)检查模具安装是否正确可靠;

(3)检查压缩空气压力是否在规定的范围内;

(4)务必要使飞轮和离合器脱开后,才能开启电机;

(5)电机开动时,应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同;

(6)使压力机进行几次空行程,检查制动器,离合器及操纵部分的工作情况.

工作中

(1)应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油;

(2)压力机性能未熟悉时,不得擅自调整压力机;

(3)一定禁止同时冲裁两层板料;

(4)发现工作不正常应立即停止工作,并及时检查.

工作后

(1)使飞轮和离合器脱开,切断电源,放出剩余空气;

(2)将压力机擦拭干净,工作台面涂防锈油;

(3)每次运行或维护之后做好记录.

高速冲床的辅助装置的维护与***之自动换刀装置

自动换刀装置是加工中心区别于其它立叶高速冲床的特征结构。按照支承导轨的凸凹状态，依照工作性质分为主运动导轨、进给运动导轨和调整导轨，又可分为凸形导轨和凹形导轨。它具有根据加工工艺要求自动更换所需刀具的功能，以帮助立叶高速冲床省辅助时间，并满足在一次安装中完成多工序、工步加工要求。因此，在操作使用中要注意经常检查自动换刀装置各组成部分的机械结构的运转是否正常工作、是否有异常现象;检查润滑是否良好等，并且要注意换刀可靠性和安全性检查。

高速冲床对材料施加压力，使其塑性变形，高速冲床必须配合一套模具(分为上模和下模)。高速冲床将物料放置在两者之间，达到要求的形状和精度,因此，高速冲床施加压力使物料变形，加工过程中施加的力产生反作用力。它被高速冲床的机械本体所吸收。

东莞市优易斯自动化设备有限公司将继续以良好的信誉，充足的货源去求得更大发展，共创双赢局面。我们愿与社会各界朋友真诚合作，共同发展，共同进步，携手共创辉煌！