高速冲床理论上是可以持续工作的，像有些高速冲，在保证润滑，保证送料的情况下，除了暂时更换材料外的不冲压，是成年持续冲压工作的。长时间工作，模具、送料系统要保证可靠性及精度下，冲床是可以正常工作，一般冲床工作约2小时后达到热平衡，其运动部位间隙稳定，不会出现咬伤、拉毛等异常情况 。高速冲床要持续工作，其负载要降低，建议负荷在公称力60%左右，保证机床的刚度。因此，冲压工艺实质上就是冲压的工艺制定．而表达工艺制定内容的文件就是冲压工艺规程。

冲床噪声治理的根本途径是控制发声源,减小直达声。从控制发声源入手,设计减噪模具,配合吸声、隔声、防震和其他综合性降噪措施,使冲床噪声大幅度下降。由于噪声危害使操作工感到极度疲劳的现象已不存在,生产效率大大提高。车间中高速冲床之间的距离，包括与左右、前后冲床的间隔小于工厂设计规范标准尺寸时，冲压噪音将增大。安装冲床的密度过大，噪音将大幅度地增大。冲压车间净空间不能太小，屋架下弦标高低于4米，会造成噪音折射混响，加大噪音。3．符合国标规定的厚度公差：模具间隙是按材料厚度来确定的，所以，材料厚度公差应符合***规定的标准。

轻型和重型材料架冲床的特点。

框架功能轻质材料，轻质材料架分金属棒导电和电子微有两种形式：金属棒导电感应，适合于各种五金，电子零件，连续冲压，电子微感应：适用于各种金属非金属连续冲压。轻质材料框架结构简单，故障率极低。

重型材料架特点：可定制各种卷材饲料的重型材料架，可用于结合矫直机，选购的电源类型，z大载荷30吨，可定制，z大材料宽度1800毫米。重型材料架进口电磁接触器，电子元件，故障少，寿命长。发送和接收适用于各种线圈库存中，金属板和非金属材料是可用的。电机功率可以被添加到馈送装置。刹车松紧可调，主轴采用增强型旋转更顺畅，并增加其负荷材料的体积。通过钢板焊接交界处，全身性好，强度，长距离轴承支承点。高速冲床的精冲模具工作部分的特殊结构，创造了塑性变形的必要条件。