江苏60吨精密高速冲床服务为先「在线咨询」
作者:优易斯自动化设备2021/11/21 10:23:29






高速冲床模具设计的步骤

1、分析冲压件的工艺性。根据冲压件图,分析其形状特点、尺寸大小、精度要求及所用的材料是否符合冲压工艺要求。良好的冲压工艺性应保证产品质量稳定、工序数目少、材料消耗少、模具结构简单、操作安全和方便。如果发现冲压件的工艺性很差,则应会同产品设计人员,在保证产品使用要求的前提下,对冲压件的形状、尺寸、精度要求乃至原材料的选用,进行必要的、合理的修改。

2、确定工艺方案。对于一个冲压件,其冲压工艺方案(包括工序性质、工序数目、工序顺序及组合方式)可能有几个,应从质量、效率、成本和安全等方面进行分析和比较,然后确定一个适合于所给生产条件的方案。在制订工艺方案时,有的需要进行必要的工艺计算,以确定毛坯形状和尺寸,以及工序间尺寸等。有的企业将上述两项工作(分析冲压件的工艺性和制订工艺方案)分给专门的工艺人员来做,但模具设计人员在设计模具前应进行确认工作。只有产品(冲压件)的工艺性和工艺方案经确认后,才能进行具体的模具设计工作。

3、选择冲模类型和结构形式。

4、计算各工序压力,确定压力中心。

5、确定高速冲床型号和模具安装尺寸。

6、画排样图和工序件图。

7、绘制冲模总图(下平面图、上平面图和断面图等)。





高速冲床根据产品的材质1、产品的材质,必须是金属材质的才可以进行高速冲床。2、产品的厚度和宽度,一般高于5mm的不适合于高速冲压,另冲压产品的宽度受高速模具的制约。3、由高速冲床冲压的产品,一定要是卷料和带料,否则不能进行高速冲压。根据所需要冲压产品的数量及速度来确定:厂家一直在使用低速冲床,不满足于现在的低速度,如想要冲压速度在150次以上,都可选择更换高速冲床。根据所冲压产品的精度确定:高速冲床有C型和龙门型冲床,龙门冲床由于其特殊的***的生产工艺,其生产精度、稳定性、速度方面都要优于C型冲床,所以,如果用户对冲压产品有特别高的要求,同时预算足够的话,一定要选择龙门型冲床。







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提升高速冲床的弯曲刚度和导轨滑块的导向性精度,使之融入高冷冲压加工工艺的必须。

选用高给料精度的供料机,给料精度达00.03-0.05mm。尽管级进冲压高速冲床各工序均沒有精准的工序锁摸设备,但高的给料精度可提升工序***设备的使用寿命,降低因给料禁止造成的高速冲床和机器设备安全事故。



这些机械噪音在吨位充足的高速高速冲床上来说,对冲压精度几乎没有影响。因此在此呼吁广大客户在选择高速冲床时候,一定要选择本身噪音小、性能稳定的好冲床品牌。


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